钢铁行业降碳路径和核心技术 - 高效电炉炼钢、球团制造、直接还原铁竖炉、富氢冶炼、钢厂能效提升是未来十年深度减碳重要举措，纯废钢电炉短流程比传统长流程有大幅降碳空间 [3] - 公司自主研发带式焙烧机球团工艺技术，在减少铁前污染和二氧化碳排放方面优势显著；直接还原铁不消耗焦炭、能耗低，具备大幅减碳能力；主流氢冶金技术包括高炉富氢、竖炉富氢、竖炉全氢 [3] - 公司 EPC 总承包的八一钢铁富氢碳循环高炉试验项目已成功接入经脱碳处理的八钢欧冶炉煤气，实现多项操作，高炉燃料比每吨降低 70 千克，已启动三期工程技术研究与工艺路线设计等工作 [3] 直接还原铁市场业绩 - 公司是全世界率先以 EPC 模式承建直接还原铁项目的工程技术服务商，与 MIDREX 和 HYL 公司多年友好合作，有良好市场资源基础 [3] - 2015 - 2016 年，承建世界最大规模、最高单线产能的两个直接还原铁项目，即阿尔及利亚 TOSYALI 短流程低碳综合钢厂直接还原铁项目和 AQS 直接还原铁项目 [3] - 正在执行的玻利维亚穆通项目是玻利维亚第一个综合钢厂，采用墨西哥 HYL 直接还原竖炉，生产铁含量 86%左右的直接还原铁，与传统高炉工艺相比，减少 50% - 60%的二氧化碳排放，更节能 [4] 低碳项目合同高峰预测 - 我国工业领域计划 2025 年达峰，2030 年全社会达峰，预计未来五年钢铁行业将逐步兴起高炉降碳改造，公司已参与示范项目，力争获取更多订单 [4] 降碳技术与低碳冶金项目 - 公司自主研发带式焙烧球团、长材轧制等低碳节能技术有影响力，带式焙烧机球团技术填补国内空白，每吨球团 CO₂生成相比烧结矿降低约 50%，已在海内外广泛应用 [4] - 承建阿尔及利亚 TOSYALI 短流程低碳综合钢厂、阿尔及利亚 AQS DRI 工程等海外 DRI 项目，采用气基直接还原工艺，实现碳循环利用，还原气体中氢气比例超过一定值，吨产品碳排放约 0.5 - 0.6 吨二氧化碳，低于以煤为还原剂的炼铁工艺 [5] - EPC 总承包的八一钢铁全氧富氢碳循环高炉试验项目和张宣高科氢冶金项目正在进行，建成后有示范性效应，已启动全氧富氢碳循环高炉相关技术专利申请工作 [5][6] 八一钢铁全氧富氢高炉项目成效 - 项目第二阶段工程已完成，以原 380m³高炉为基础，运用碳基还原和气基还原技术，具备全氧冶炼、炉身热煤气喷吹、风口热煤气喷吹三大功能，可减少 30%的二氧化碳排放，提高冶炼炉利用系数 [6] 全氧富氢高炉改造技术难点 - 为实现高炉富氧、全氧、富氢、煤气自循环喷吹，需将富氢气体和脱碳循环煤气加热到高温，目前煤气高温加热系统安全稳定且高效经济是核心挑战之一 [6] 张宣高科氢冶金降碳技术 - 项目关键设备应用 Tenova 公司的 Energiron - ZR 零重整技术，是全球首例使用富氢气源的氢能源利用项目，建成投运后预计每年减碳幅度可达 60% [6]