行业情况 - 全球切削刀具按制造业板块销售去向统计，通用机械占35%，汽车行业占34%，航空航天占12%，模具行业占4%，其它占5% [2] - 国内刀具与进口高端刀具主要差距体现在产品稳定性、一致性以及提供整体切削解决方案的能力上，未来刀具企业竞争主要在于技术竞争 [2] - 硬质合金刀具主要原材料为碳化钨粉和钴粉，碳化钨粉由钨和碳组成，钴粉作为粘结剂保证硬质合金韧性 [3] - 硬质合金涂层是在刀具上涂覆微米级高耐磨性硬质薄膜，能提高刀具3 - 5倍使用寿命，行业内涂层技术包括物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）两种 [3] 公司业务 - 公司主营业务收入主要来自模具、汽车和通用机械行业，在航空航天等领域积极布局并已形成收入 [2] - 公司竞争优势体现在研发、生产、装备、渠道和市场五个方面，研发人才队伍合理，生产具备完整工序，装备先进，渠道覆盖全国并向海外延伸，市场有稳定终端客户 [3][4] 公司财务与销售 - 2020 - 2023年公司研发费用分别为1,975.24万元、2,491.08万元、4,155.66万元、6,087.08万元，整体呈上升趋势，2023年研发费用较上年同期增长46.48%，研发投入占营业收入比例为7.66%，同比增加0.75个百分点 [4] - 2023年度公司实现境外销售收入4,676.03万元，同比增长60.90%，公司加大外贸业务团队规模，参加展会拓宽海外市场渠道 [4][5] 公司地位与荣誉 - 公司是国内知名硬质合金切削刀具制造商，连续多年产量位居国内行业前列，2023年硬质合金数控刀片产量在国内企业中排名第二，2022年排名第三，2021年排名第三 [5] - 公司核心产品切削性能处于国内先进水平，进入国内中高端市场，获得多项行业奖项，在切削刀具用户调查中被评为“用户满意品牌” [5] 公司规划 - 技术提升方面，公司将加大对基体新材料、新涂层技术基础研究，开发新产品，提升整体实力接近或达到日韩刀具企业水平，缩短与欧美刀具企业技术差距 [5][6] - 募投产能消化规划包括技术开发、市场开拓和人才引进，技术开发加大研发投入与院校合作，市场开拓完善经销商体系、拓展客户群体，人才引进培养和引进优秀人才，实施人才强企战略 [6]