5月7日，走进河南乔治白服饰有限公司智能制造车间，一条条智能吊挂生产线正有序运转。每一件 裁片借助芯片与衣架精准绑定，为每件成衣赋予唯一 "数字身份"，在智能吊挂的带动下，一步步蜕变 为精致成品，整个生产流程高效流畅，彰显着现代智能制造的魅力。 事实上，这仅仅是河南乔治白智能化生产体系的冰山一角。目前，该企业已构建起集智能裁床、智 能吊挂、智能分拣和仓储于一体的完备智能化生产体系，通过数字化转型投入，实现了各品类生产效率 提高35%-67%，运营成本降低7%，产品不良率降低4%，单位产值能耗降低40%，达到了提质增效降本 的智能化改造目的。现拥有23条智能西服生产线、21条衬衫生产线、3条免烫生产线，年可生产高档西 服40万套、衬衫150万件，产能十分可观。 裁片在经过多道工序被缝制为成品后，都会被赋予独一无二的数字身份，由吊挂线流转进入智能储 存分拣系统，系统按照数字中心生成的包装方案自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配包等， 整个过程完全实现智能化、可视化管理，再一次提升生产效率，这也标志着乔治白数字化生产向更高水 平发展。 生产制造高效有序，仓储分拣尤其亮点十足。该项目为三级智能分拣系统，6万个仓 ...