光刻胶行业现状 - 光刻胶是半导体制造关键材料，占制造成本1/3和40%-60%时间，此前90%依赖进口，主要被日本JSR、东京应化、信越化学垄断[3] - 2023年国产化率显著提升：i-line超60%，KrF超30%，干法ArF突破10%，但高端ArF和EUV仍待突破[5] - 光刻胶技术门槛高，需与光刻机配合使用，如同"枪与子弹"的关系，直接影响芯片良率[3] 国产化突破路径 - 国产替代采取"农村包围城市"策略：先攻克成熟制程（180nm-90nm）对应的i-line和KrF，再向高端ArF（14nm-7nm）延伸[5] - 供应链优势+政策支持是关键：中国化工产能全球第一，基础材料供应完整，叠加国家大基金和地方政府的资金支持[6] - 国内晶圆厂验证机会增加：中芯国际、长江存储等拿出部分产线测试国产光刻胶，加速技术迭代[6] 彤程新材核心竞争力 - 全品类布局：除EUV外覆盖g线、i线、KrF、ArF所有品类，KrF营收同比增69%，化学放大I线增185%[8] - 客户结构优化：12英寸客户从2021年13家增至2024年34家，包括中芯国际、长江存储等头部厂商[8] - 产能提前规划：在建年产300/400吨ArF及KrF产线部分投产，满产后年增营收3000万+，对应1000万+利润[9] 业务协同效应 - 特种橡胶助剂为现金奶牛：2024年营收占比74.67%，利润占比78.22%，支撑光刻胶研发投入[10] - 显示面板光刻胶作为练兵场：通过收购北旭电子切入，国内市占率27.1%，京东方供货份额超50%[10] - 半导体光刻胶为增长引擎：营收三年翻3倍，毛利率40%+，未来将接棒成为主力业务[12] 财务与战略布局 - 投资收益占比61%：主要来自持股8.92%的中策橡胶，2024年贡献3.16亿收益，该轮胎企业正筹备上市[13] - 技术自主化突破：KrF用PHS树脂已量产，ArF树脂研发中，未来将降低97%的高端光刻胶成本[14] - 市场空间广阔：国内晶圆厂持续扩产，i-line/KrF/ArF国产化率仍有提升空间，预计带来数十亿增量市场[15] 长期发展潜力 - 树脂技术平台化：橡胶助剂积累的树脂技术可复用于光刻胶研发，缩短产品开发周期[10][14] - 产业链协同优势：生产工艺、客户资源、供应链管理实现跨业务共享，形成竞争壁垒[15] - 代表中国制造升级路径：从低端替代到技术突破，逐步打破日本企业在半导体材料领域的垄断[16]