行业数字化升级 - 柘荣刀剪行业年产刀剪超3亿把，形成25个品种上百种规格的产品矩阵 [1] - 传统剪刀加工中手工工序占比超50%，劳动强度大且存在安全风险 [1] - 福建移动与柘荣刀剪企业合作打造5G数字化车间，实现生产要素全链路数字化 [1] - 通过5G专网实时采集设备状态、参数与产能数据，达成数据全流程管理 [1] - 启用数字电火花机、自动焊接机等设备推进自动化加工，降低人工误差与劳动强度 [1] 企业具体改造案例 - 金剑剪具有限公司实现车间数字可视化与主动预测性维护 [1] - 正荣五金公司部署全自动生产流水线，包括6轴机器人、自动淋砂机等设备 [2] - 数字化生产设备通过5G网络实现剪刀生产全流程全面连接 [2] 非遗技艺传承创新 - 柘荣刀剪制造技艺为省级非物质文化遗产，核心工艺长期依赖匠人口传心授 [2] - 数字化技术将匠人技艺转化为可存储、可分析的数据资产 [2] - 年轻匠人可通过数字孪生技术在虚拟环境中模拟练习传统工艺 [2] - 数据视窗驾驶舱记录的工艺参数为工艺改进提供科学依据 [2]