"乙二醇工艺包不同，实际运行效果也会不同，装置开车后差异显著。"天津大学教授简春贵强调，要重 视分布器和填料细节，同时将富余的低压蒸汽变成中压蒸汽，节省蒸汽消耗。他建议有条件的企业或乙 二醇生产企业集中的地区，要抱团向下游延伸产业链，提高产品附加值。 合成气制乙二醇目前正处于"规模扩张与技术深化"并行阶段，大型化装置成主流，同时加氢催化剂易结 焦、装置运行周期短及能耗高等问题仍需突破。针对这些问题，中科远东公司开发的专有技术已应用于 内蒙古、陕西等地的多套大型化乙二醇装置。该技术确保了催化剂能够保持高效的催化活性，同时防止 了反应物在催化剂表面形成难以清除的积炭层，有效延长了催化剂使用寿命，降低了生产成本。 华鲁恒升（600426）原副总工程师高岚介绍说，该公司采用宁波中科远东乙二醇生产技术建成了50万 吨/年乙二醇装置并一次性打通全流程，产品达聚酯级。"该装置催化剂使用寿命长，反应温度梯度、循 环气量稳定，整体实现安全稳定运行。"她说。 中化新网讯 7月10日至11日，乙二醇行业工艺技术及催化剂现场技术交流会在鄂尔多斯市达拉特旗召 开。与会专家围绕乙二醇工艺技术与催化剂应用的前沿情况，进行深入研讨和交流。 ...