核心观点 - 公司通过精细化管理推动自主检修模式革新 实现年均自主检修率超97% 近三年累计节约成本超1000万元 在成本管控 效率提升与技术自主方面取得显著成效 [1][4] 检修模式革新 - 将检修精细化指标细化至每个岗位与操作环节 构建高效协同的自主检修体系 [2] - 成立技术攻关小组 划分责任区域 设立先锋岗位 凝聚全员创新合力 [2] - 在204分厂树脂交换设备维修中采用高压气流与化学浸泡结合工艺 实现6720节水帽再生利用 累计节省采购成本12.85万元 [2] 效率与质量提升 - 创新实施"三个一"工作法：一个重点项目由党员牵头 一个技术难题由党小组攻关 一个关键环节由党支部负责 [3] - 能源保障中心团队耗时7天完成6000立方米循环水池自主清理 通过分段作业法提升清理质量与效率 [3] - 101分厂针对湿法混合制粒机检修使设备故障率降低60% 并提前完成检修任务 [3] 长效机制建设 - 建立常态化技术攻关 复合型人才培养和经验交流分享机制 打造"能生产 懂设备 善改造"的专业队伍 [4] - 定期开展合理化建议征集和小改小革案例分享活动 促进技术经验转化 [4] - 将自主检修技术标准与操作规范汇编成册并纳入员工培训体系 [4] - 近三年年均开展近2000项检修项目 自主开展率超97% [4]