项目概况 - 全球首条8.6代印刷OLED产线（t8项目）在广州动工，总投资约295亿元，由TCL华星与广州市政府等共同出资建设 [1] - t8项目设计月加工玻璃基板（2290mm×2620mm）能力约2.25万片，是全球第一条规模化量产的高世代印刷OLED产线 [2] - 项目预计在2027年下半年实现量产，首款产品将聚焦中尺寸高端OLED显示领域 [4] 技术优势与历程 - 印刷OLED技术通过高精度喷头将液态发光材料喷射到基板上，相较于蒸镀技术，具备材料利用率高、能耗低、投资和制造成本低等优势 [2][10] - 公司自2013年投入印刷OLED研究，历时12年，其武汉G5.5代印刷OLED生产线（t12）已于2024年11月起实现量产及产品交付 [2][10] - 相较于现有OLED技术，印刷OLED预计有约15%的成本优势 [10] - 公司累计持有OLED专利超过9700件，其中印刷OLED专利超过1200件，居行业首位 [5] 产品与应用规划 - 印刷OLED产品将优先应用于显示器、笔记本电脑、平板等中尺寸领域，未来拓展至车载显示等更多高附加值场景 [2][3] - 公司已推出首款印刷OLED终端产品——医疗显示屏，并首次展出使用该技术的三折叠显示产品 [3] - t12的5.5代线主要生产差异化高端产品（如医疗专业显示），部分产品将移转至t8项目，未来生产主流消费电子类产品 [4] 市场前景与行业竞争 - 2024年全球AMOLED面板出货量10.1亿片，占比27%，预计2030年出货量将超过13.3亿片，占比提升至35% [9] - 到2030年，笔电AMOLED年复合增长率预计为33%，车载显示器为27%，桌上型显示器为19% [9] - 除TCL华星外，三星、京东方、维信诺等公司的8.6代OLED产线已基本建成量产，行业竞争加剧 [9] 产业链与区域协同 - t8项目将加速印刷OLED关键材料、核心装备等上下游企业集群落地，形成覆盖“材料－装备－面板－终端”的全产业链生态 [7] - 项目一期设备国产化率目标为50%，后续有望进一步提升 [8] - t8项目落户广州，将与公司在广州的t9、t11产线及在深圳、惠州的现有产线形成协同效应，加强“广深惠”三大基地联动 [6][7]