同仁堂:以数智化擦亮百年老店金字招牌

公司数字化转型升级进展 - 同仁堂制药厂大兴分厂是公司“十二五”期间建设的生产基地,占地面积约10万平方米,投资近12亿元,生产同仁牛黄清心丸等多个知名产品[1] - 大兴分厂在2020年已完成单体设备的数字化赋能,目前正实现从数字智能化生产线到数据智能化生产车间的跃迁[1] - 2024年报告期内,大兴分厂一期大蜜丸数字化生产线顺利搭建完成,有效提升生产管理智能化水平[4] - 2025年,大兴分厂二期工程智能制造试点工作已基本完成,意味着同仁堂智能车间改造工作已阶段性完成[4] 智能化生产与管理效率提升 - 通过智能监测平台系统实时监测各生产线运行参数、设备警示信号、产能数据及设备状态,第一时间处理异常以提升生产效率[2] - 利用AI算法对药品产量、加工工时、质量等信息进行实时监测,进一步提升整体良品率及标准化程度[2] - 通过统一通信协议连接原本独立的机器,协调优化工厂整体生产路径,实现提质增效,并进行柔性调配[3] - 智能监测平台使各层级管理者能实时调取多维度生产报表与可视化分析模型,实现更高效决策[3] 全厂数据一体化与未来规划 - 下一步大兴分厂将展开全厂数据一体化工作,串联零散信息,打通数据孤岛,以实现智能工厂目标[4] - 短期生产数据可辅助企业生产助力提质增效,长期通过对数据的串联积累实现生产流程优化[5] - 实时生产数据将同步传送至上级公司,便于集团化生产管理,并继续增加优化设备管理系统等工业管理模块[5] - 公司提出充分发挥生产供应链运营平台作用,推动生产业务数据标准化,实现生产全流程数据自动化生成,加速“中药智造”转型[7] 行业样板与更大范围推广 - 大兴分厂有望树立中成药制造数字智能化转型样板,同仁堂亦庄分厂在开展数据采集工作,其他生产基地也在进行智能制造调研[6] - 公司筹备相关信息网部署工作,后续各分厂系统会在公司整体层面进行数据汇总[6] - 公司将古法炮制与智能制造深度融合,让经验型生产转向数据驱动的标准化生产,为中药制造向“中药智造”转型提供可复制样本[8]