公司发展历程与智能化升级 - 公司在北京中关村大兴生物医药产业基地建成工业40标准智能化新厂区并正式投产 标志着完成从工业10到40的跨越 [1] - 公司生产线发展历程：1992年建立首个单机作业中试车间（工业10） 1998年建立中国首条GMP认证基因工程药物生产线（工业20） 2013年改造数字化生产线（工业30） 如今建成工业40标准智能化工厂 [4][5] - 新厂区被列为2022年北京市100项科技创新及高精尖产业重点工程 并被评为2025年北京市先进级智能工厂 [3] 资本市场参与与公司治理 - 公司作为首批企业登陆北交所 经历新三板基础层、创新层到精选层的层层递进过程 使公司治理结构和水平得到循序渐进提升 [2] - 交易所规范要求对企业治理起决定性作用 公司按照章程和法规完善制度执行 规范化治理成为长期可持续发展基石 [2] - IPO募集资金为新药研发提供强有力资源支持 上市提升品牌知名度和美誉度 并通过股权激励计划实现核心高管和年轻骨干的人力资源资本化 [2] 产品创新与市场表现 - 核心产品运德素（人干扰素α1b）系列制剂持续创新 涵盖注射剂、喷雾剂、滴眼液和雾化吸入剂等多种剂型 [2] - 2025年前三季度重组人干扰素α1b喷雾剂销量增长超10倍 得益于国家集采政策推进 产品在江西省牵头的29省省际联盟集采中选并进入6000多家等级医院 [3] - 公司注重药品可及性与依从性 喷雾剂因使用简便提升患者用药依从性 在儿童用药领域表现亮眼 病毒高发季节儿童医院相当比例患病孩子使用该药 [3] 研发投入与未来战略 - 2025年上半年公司研发投入占营业收入比例达1452% 主要投向新型PEG集成干扰素和γδT细胞肿瘤免疫细胞治疗两个重磅项目 [6] - 新型PEG集成干扰素（全能干扰素）目标为实现慢性乙型肝炎临床治愈 γδT细胞研发聚焦血液肿瘤治疗特别是难治肿瘤领域 探索通用型细胞产品开发方向 [6] - 公司坚持研发引领 医学驱动 学术推广 专业营销发展战略 计划从细胞因子药物向细胞治疗药物跨越 通过持续创新助力健康中国建设 [6] 行业影响与国产化成就 - 基因工程干扰素在中国实现100%国产化 价格从完全依赖进口时每支300元降至30元左右 质量大幅提升 [6] - 公司发展历程是中国原创药企从技术突破到产业化落地 再到资本市场赋能的一个缩影 [1]