智能采矿 - 马兰矿智能综采技术应用使单班产量较传统模式提升60%以上，并大幅降低原煤杂质含量 [2] - 马兰矿已建成9个智能开采工作面，单班作业人员减少40% [2] - 曙光煤矿实现“无人化”开采，2024年原煤完全成本同比下降16.8%，生产效率同比提升30% [3] 安全管理 - 屯兰矿AI预警平台由设备AI预警和视频AI预警两大系统构成，实现对生产全程全方位监测 [3] - 视频AI预警系统能对不戴安全帽、区域入侵等10种不安全行为进行精准识别 [3] - 南关煤业“五述”安全管理平台使班前会效率提升40%，设备维修时间缩短50% [6] 数据与技术应用 - 汾西矿业设备监测平台覆盖26个生产矿井、接入882台设备、存储数据超310万条，能实时计算设备开机率等指标 [3] - 汾西矿业引入DeepSeek大模型，在供用电春季检修中通过数据分析精准定位潜在故障，大幅缩短设备停机时间 [5] - 南关煤业将大模型融入安全管理平台，设计出安全管理、设备诊断等六大功能模块 [6] 设备与制造升级 - 汾西矿业设备修造厂焊接机器人使中部槽生产时间从2人2小时缩短至75分钟，产品合格率达到100% [5] - 26台智能巡检机器人已在汾西矿业各矿井上岗，凭借高精度传感器和AI算法解决人工巡检难题 [5] 资源利用与绿色发展 - 华晋焦煤龙峰煤业矿井水处理站将矿井水转化为中水，每年可节省井下生产用水15万吨及地面用水4万吨 [7] - 公司形成完整的“智能+绿色”双轮驱动模式，实现水资源循环“绿色闭环” [7] 创新体系与战略规划 - 公司与科达自控、宇树科技等企业签署矿山具身智能机器人联合研发项目协议，针对井下狭窄空间开发自主决策系统 [8] - 截至今年8月，山西省累计建成289座智能化煤矿，其中国家级示范煤矿10座，山西焦煤矿井占据一半左右 [8] - 公司规划到2026年煤矿智能化产能占比将超80% [4] 运营成效 - 今年前三季度公司智能化矿井产量占比达到72%，较2024年提升15个百分点 [8] - 今年前三季度吨煤综合能耗同比下降8%，清洁生产指标持续优化 [8]