文章核心观点 - 在化工行业竞争加剧、成本压力凸显的背景下，山东能源齐翔腾达通过优化“六精六提”融合管理模式，从生产、管理、技术等多方面精准发力，全力压缩可控费用，将降本成效转化为企业高质量发展的坚实支撑 [1] 降本增效总体成果 - 1至10月，公司累计落实各单位节能降耗项目894项，累计节约金额近1.84亿元 [1] 生产环节节能降耗 - 公司聚焦关键节能设备，强化设备管理、深挖节能潜力，鼓励职工立足岗位创新以推动节能降耗 [2] - 通过实施脱氢装置再生器汽化器疏水器更新计划，实现每月节约蒸汽成本8.3万元 [2] - 公司计划继续深化经济运行指标分析，深挖装置潜能，以降低能源消耗和运行成本，提升经济效益 [2] 管理与流程优化 - 公司强化成本模块化管理，实时监控各环节消耗数据，逐项对标成本构成，减少非必要开支、优化资源配置 [3] - 自6月开始，公司开展分析检验频次优化专项行动，减少重复性指标检测、降低长期稳定性指标检验频次 [3] - 公司开通“加样申请”流程，从源头管控临时性“加样”，并整合工艺记录与质量检测数据74项，减少重复性检验 [3] - 通过上述措施，公司每月取样频次优化17698次，压减率达21.38%，超额完成目标 [4] 维修与成本控制 - 公司坚持“能自主不外委”理念，大力开展“外委转内修”专项攻坚，鼓励职工自己动手以减少生产投入 [5] - 公司扩大自主维修范围，将机电安装、设备维修、工器具加工等纳入自主实施，并鼓励挖掘废旧设备及零部件的潜在价值 [5] - 具体实践包括自主修复阀门执行机构10台、自主新增设备联锁52台、自主清理过滤器等 [5] - 截至目前，“外委转内修”已实施123项，总计节约费用102.6万元 [6]