核心观点 - 金健米业正通过强化全产业链优势、推进数字化转型和履行国企社会责任，从传统粮油企业向现代化健康食品服务商转型 [2][8] 强化全产业链优势 - 公司认为粮油行业竞争本质是供应链竞争，其供应链地图覆盖中国多区域及俄罗斯、东南亚等地 [3] - 在湖南常德、益阳、浏阳等地采用“企业+合作社+农户”模式布局优质稻、油茶等多品类种植基地，以保障原料品质和农户收益 [3] - 2025年提升旗下三大功能中心的“采、产、销”协同效能，并对全资子公司湖南金健储备粮管理有限公司增资至7700万元以夯实仓储功能 [3] - 原料采购半径覆盖国内优质产区及主要贸易枢纽，通过集中调度规避区域风险并降低成本，在去年南方洪涝灾害时保障了供应和价格稳定 [4] - 常德大米加工中心实现流程自动化与控制智能化，大米加工需经过2.1公里管道、21道工序和10道检验流程 [4] - 在常德、益阳等地建有多座低温(15摄氏度)或准低温(20摄氏度)恒温仓库，配合智能系统使粮食储存12个月后霉变损耗极低 [4] - 凭借仓储实力多年承担湖南省储备粮轮换任务，以履行保障区域粮食安全的责任 [4] - 销售渠道构建“全域融合，区域深耕”格局，线下覆盖头部卖场及大量流通网点，餐饮油在湖南市场份额多年领先，线上全面布局主流电商、社区团购、直播及即时零售渠道 [5] - 推进渠道精细化，如在县域采用“经销商+乡镇网点”模式，线上针对年轻群体直播带货，并通过数字化系统和前置仓实现社区团购“当日下单、次日送达” [5] 推进技术研发与数字化转型 - 公司拥有“国家稻谷加工技术研发分中心”等多个国家级研发平台，旗下多家企业获评“国家高新技术企业” [5] - 2025年上半年，公司及下属子公司获得授权专利4项，参与标准制定1项，完成36个研发项目立项评审 [5] - 研发采取“自主研发+外部合作”模式，与国家粮食和物资储备局科学研究院、江南大学、湖南农业大学、中南林业科技大学等机构长期合作 [6] - 举例与国粮院合作研发全谷物挂面，经过100多次实验，通过调整工艺参数在保留营养与提升口感间找到平衡 [6] - 数字化转型是提升全产业链效率的“加速器”，智能生产管理系统实现了生产过程全程可视化、可追溯 [6] - 智能生产管理系统上线后，车间产能提升了15%，产品合格率稳定在99.8%以上 [6] 践行绿色发展与社会责任 - 推广“稻蛙共生”生态模式，构建“蛙吃虫、稻遮阴、蛙供肥”的生态闭环，实现化肥农药“零投入” [6] - 在临澧、宁乡、津市等多地工厂采用光伏电站自发电，年发电量近140万千瓦时，减少碳排放超1400吨 [7] - 常德鼎城区“稻蛙米”生态种植示范基地今年稻谷亩产达900斤，蛙亩产量达1500斤 [7] - 将帮扶实践从脱贫攻坚延伸至产业赋能，通过“企业+合作社+农户”模式建设基地，并借助数字经济激活乡村活力 [7] - 2025年在郴州面制品工厂通过“政府+企业+达人”联动直播带货，两场直播吸引超20万人次观看，推动农特产直达消费者 [7] - 早期曾帮助石门县贫困户销售滞销农副产品，为残疾村民提供稳定就业，模式从“输血”升级为“造血”以构建长效共富机制 [7] 未来发展战略 - 公司正通过“全链筑基、健康领航、数字赋能”路径完成转型 [8] - 未来目标是让数字化管理覆盖全产业链，带动更多农户共享发展成果，并从营养素供给视角为国民健康提供精准营养解决方案 [8]