管具技术服务中心制修业务专业化重组,年节约外委成本超千万元

公司改革与重组成效 - 胜利石油工程公司管具技术服务中心通过专业化重组,整合了原分散在6家单位的制修业务,旨在打破壁垒、整合资源、形成合力 [1] - 业务运行模式实现了从“各自为战”到“协同作战”的深刻转变 [1] 成本节约与效率提升 - 全年节约外委成本超千万元 [1] - 索具加工效率提升22% [1] - 套管头产能提升34% [1] - 紧急任务响应时间平均缩短50%以上 [1] - 在压裂井口维修领域,单组维修效率提高90%以上 [2] - 完井法兰、双公短节制造加工业务实现成本节约20% [2] 自主运营与保障能力突破 - 有力推动外委业务向自主运营转化,提升了自主保障能力 [1] - 在井控装置试压泵保压阀等核心部件维修上实现关键突破,通过技术攻坚成功掌握阀芯修复技术,扭转被动局面 [2] - 厂房防水、电路改造等基础保障业务全部内部消化 [2] - 液气分离器改造、管汇防腐、短节加工等项目陆续实现自主运作 [3] 业务协同与快速响应案例 - 在紧急加工任务中,黄河北制修加工中心与精密加工制修中心迅速联动,建立内部需求快速流转机制,实现技术资源共享 [1] - 仅用一天时间就高质量完成首批6根大梁加工,产品全部合格 [2] 维修与制造业务进展 - 压裂井口维修累计接收井口108套,交付101套,保供率达到100% [2] - 完井法兰、双公短节制造加工业务实现从无到有的突破,从采购成品转向自主加工 [2] - 制造业务累计完成野营房、泥浆循环系统等产品140余套,实现从“单纯服务”向“制造+服务”转型 [3] 未来发展方向 - 公司将继续深化内部协同、完善协作流程、拓展业务范围 [3] - 将进一步加强技术研发与人才培养,积极开拓高附加值技术服务市场,提升自主保障能力和市场竞争力 [3]

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