在山西焦煤集团有限责任公司(以下简称"山西焦煤")西山煤电斜沟矿集控中心内，调度员轻点鼠标，井 下400米深处的16条运煤皮带即刻启动，滚滚煤流顺着皮带平稳传送。这条曾需近50人日夜值守、分段 接力的运输线，如今凭借智能化集控实现远程启停、故障监测与现代化管理。 日前，山西焦煤华晋焦煤沙曲一矿工作面采煤条件发生变化，导致出煤量减少，皮带工随即将皮带速度 从每秒4米降至每秒2米。"煤多快跑、煤少慢跑"的智慧调速模式，让该矿主煤流运输效能再升级。 "我们采用永磁变频直驱技术直接驱动皮带机，使驱动系统综合效率从80%提升至94%以上。仅此一 项，全年可节电51.11万千瓦时，停机检修频次同步下降65%。"该矿皮带队队长王彭介绍。 智能巡检机器人则为该矿主运系统效率提升按下"快进键"。比如，挂轨式智能巡检机器人携带的可见光 视频、红外热成像与声波监测"三大利器"，可对上千个托辊温度、皮带跑偏等异常情况进行全域扫描和 无死角排查。机器人还可实时生成包含8项核心数据的设备"体检报告"，将故障发现时间缩短69%，让 主运系统故障预警效率实现质的飞跃。 统计数据显示，近年来，山西焦煤所属矿井主运皮带运输智能化运转率达74%， ...