特斯拉干电极工艺突破 - 马斯克宣布特斯拉在干电极工艺的规模化生产上取得重大突破 这是锂电池生产技术的一项重大突破且难度极高 [1] - 特斯拉官方表示 干电极制造工艺可降低成本 能源消耗和工厂复杂性 同时显著提高可扩展性 [1] 干电极工艺技术细节与专利 - 特斯拉公布了一项名为“低粘结剂含量干电极膜的组合物和制备方法”的专利 通过先混合活性材料和导电碳再添加干粘结剂的特定顺序 避免了高剪切力对颗粒的损伤 [3] - 专利规定 导电碳含量不超过8%重量比 粘结剂用量需低于2% [3] - 干电极工艺属于固态电池前道制片方法的一种 取消了传统湿法工艺中的溶剂使用与烘干步骤 更依赖高剪切干混与纤维化设备 并通过多辊压实方式直接完成成膜 [3] 干电极工艺对特斯拉的战略意义 - 特斯拉始终将干电极作为电池生产的核心制造工艺 并称其将使4680电池成为“完全体”版本 [3] - 距离2024年干法正极4680电池设计定型以来 已有近两年之久 [3] - 特斯拉首席财务官表示 FSD在全球范围内的最大制约因素仍然是电池组生产 团队正在通过将4680电池应用于非结构型电池组等创新方式努力缓解问题并持续优化相关技术 [3] 干电极工艺的行业前景与产业链布局 - 东吴证券表示 湿法仍是固态电池产线的主要选择 但干法凭借成本 工艺与材料适配等综合优势 正逐步成为下一代固态电池前道工艺的主流方向 [3] - 国内已有公司针对干法工艺积极布局 三孚新科去年5月公告 拟投资6.2亿元建设高安全干电极电池关键材料及高频电子信息复合材料产业化项目 预计2027年末完成投资项目建设 [3] - 赢合科技表示 公司现已推出覆盖湿法与干法工艺的固态电池最新解决方案 [4] - 纳科诺尔表示 公司将积极配合下游客户对干法电极生产设备进行调整和优化 以加快推进干法电极工艺的产业化应用速度 [4] 固态电池市场展望与投资建议 - 广发证券预估 2030年全球全固态电池的出货量将达到181GWh [4] - 在新产业初期 设备厂商将率先受益 尽管固态电池路线尚未完全确认 但相较液态电池 固态电池设备在前中后道均有变化 工艺的变化势必带来设备的增量需求 [4] - 投资建议关注锂电整线解决方案领先厂商 与下游头部客户的绑定更为密切 以及受益于固态电池工艺边际变化的设备厂商 [4]