海目星1月新签锂电设备订单超10亿元,生产基地全面满产

核心观点 - 海目星在2024年1月新签锂电池生产设备订单金额突破10亿元人民币,为保障交付,其常州、江门等生产基地已全面满产 [3] - 公司是业内首家在固态电池设备领域同时布局“氧化物+锂金属负极”和“硫化物+硅碳负极”两条技术路线的企业,并已获得商业量产订单 [4][5] - 公司在固态电池设备领域拥有多项独家开发的创新型装备和技术,旨在提升电池的能量密度、循环寿命和制造工艺水平 [5][6] 业务与市场 - 公司锂电业务专注于为动力电池、储能电池、消费类电池等客户提供激光及自动化的整线智造解决方案 [3] - 主要产品覆盖电池制造前、中、后段的主流先进设备,包括涂布机、辊压机、模切机、高速激光清洗机、激光打孔划线机、高速卷绕机/叠片机、极耳焊接机、顶盖焊接机、密封钉焊接机以及模组/Pack装配设备等 [3] - 主要客户包括比亚迪、宁德时代、中创新航、亿纬锂能、瑞浦兰钧、欣旺达、大众、特斯拉等多家国内外主流新能源电池及汽车制造商 [3] 固态电池技术布局 - 公司是全行业首家同时进行“氧化物电解质+锂金属负极”与“硫化物电解质+硅碳负极”双技术路线布局的设备公司 [5] - 公司是全行业首家固态电池设备实现商业量产订单签约的公司 [5] - 公司在固态电池设备上拥有自主知识产权和强大的技术研发团队,支持相关技术的研发、测试、量产上市及售后服务 [5] 固态电池创新技术 - 微凹版超薄涂膜技术:可实现0.5-4微米的极薄涂层,是实现固体电池质量能量密度和体积能量密度提升的核心关键工艺 [6] - 超薄多层涂布技术:将硅碳负极涂布厚度降至7.5-15微米,较传统工艺减薄超过80%,实现了高硅系负极的超薄涂布和功能性复合涂层涂布 [6] - 锂金属极片制片技术:采用超快激光非接触加工,有效避免传统刀模切割的粘刀、异物引入及换型兼容性差的问题 [6] - 超快激光极片制痕技术:通过构建微气体通道,显著提升电池循环寿命和倍率性能,公司是全行业首家将超快激光技术用于固态电池的企业,并在锂金属切割、制痕绝缘等工艺上实现行业技术领先 [5]