公司发展历程与跨界基础 - 公司成立于1987年，前身为浙江宁波的宁海县电子配件厂及无线电模具厂，2000年后进军汽车零部件领域，2010年在深交所上市，成为宁海县首家上市公司[3] - 公司从家电配件起家，先后跨界进入汽车零部件、人形机器人及低空经济等新赛道，并带动上下游200余家企业协同发展[2] - 公司目前拥有核心专利364项，其中发明专利82项[2] 技术突破与产品创新 - 公司早期为打破国外垄断，投入3000万元研发汽车电动座椅水平驱动器（HDM），突破20多项技术难关，将产品调节精度提升至正负误差小于0.01毫米，达到当时国外同类产品精度的2倍[3] - 基于在HDM产品中积累的高精度齿轮啮合、螺纹加工及负载测试技术，公司识别到与人形机器人核心部件行星滚柱丝杠的技术同源性，从而启动该项目的研发[4] - 公司于2025年3月发布自主研发的行星滚柱丝杠，测试数据显示其承载能力较传统丝杠提升300%，使用寿命延长3倍，精度达到0.003毫米[6] - 公司创新性地推出“反向式行星滚柱丝杠”，变螺杆驱动为螺母旋转驱动，从项目启动到新品问世仅用时3个月[6] - 公司将汽车零部件制造中的表面渗氮工艺移植到丝杠生产，解决了长径比高达10:1的螺母所带来的“高精度与高强度难兼顾”行业难题，显著提升了表面硬度、耐磨性和摩擦性能[7] - 公司已掌握大长径比内螺纹高效精密加工技术、车磨复合专用装备集成技术等核心技术[7] 市场应用与业务进展 - 公司的汽车电动座椅水平驱动器（HDM）产品正式投产后，首年即收获140万套订单，生产线保持满负荷运转，预计2025年出货量超过3000万件[3] - 公司研发的微型滚柱丝杠（重3.7克）帮助人形机器人灵巧手实现成本降低20%[2] - 公司已向国内外多家人形机器人生产企业提供行星滚柱丝杠产品[7] - 公司以精密丝杠为核心支点，贯通新能源汽车、人形机器人、低空经济三大赛道[10] 产能建设与绿色生产 - 2024年底，公司建成一条年产1.2万套行星滚柱丝杠的试制生产线[6] - 公司与国网宁波供电公司合作，在1.6万平方米厂房屋顶建设光伏电站，年发电量可达120万千瓦时，满足生产线约37%的用电需求，相当于年减碳约1000吨[6] - 2025年4月，公司与无锡惠山经济开发区签署协议，共同建设融合高端制造与研发功能的智能制造基地，以促进人形机器人核心部件与高端装备制造的深度结合[9] - 2025年5月，公司与广东省肇庆高新技术产业开发区达成合作，启动肇庆智能零部件制造基地建设，以面向人形机器人、低空飞行器等前沿领域提供关键部件的规模化制造能力[9] 产业链整合与战略布局 - 2025年1月，公司完成对无锡市科之鑫机械科技有限公司的收购，该公司专注于高精度数控螺纹磨床研发，拥有30余项专利[8] - 收购科之鑫后，其自主研发的反向式行星滚柱丝杠专用磨床将单台设备成本从千万元降低至约300万元，并大幅缩短交付周期，帮助公司实现了产业链上游延伸，解决了设备端“卡脖子”环节[8] - 公司通过区域战略合作（如无锡、肇庆基地）加快推进精密传动技术产业化与市场应用，实现研产销一体化本地布局[9] - 公司未来目标是向“智能传动驱动解决方案提供商”转型升级，优化生产工艺与供应链体系，推动机器人核心部件国产化、高端化[10]