公司核心业务与技术突破 - 公司成功研发并发布仅重3.7克的微型行星滚柱丝杠，其精度达到0.003毫米，帮助人形机器人灵巧手实现成本降低20% [1] - 自主研发的“反向式行星滚柱丝杠”产品，承载能力较传统丝杠提升300%，使用寿命延长3倍，精度达到0.003毫米 [4] - 通过将纳米级研磨技术应用于核心零部件加工，将传动误差控制在±0.003毫米以内，达到行业领先水平 [5] - 创造性地移植汽车零部件制造中的表面渗氮工艺，解决了长径比高达10∶1的螺母带来的“高精度与高强度难兼顾”行业难题 [5] - 公司已掌握大长径比内螺纹高效精密加工技术、车磨复合专用装备集成技术等核心技术 [5] 公司发展历程与跨界战略 - 公司发展始于1987年，2000年后进军汽车零部件领域，2010年在深交所上市 [2] - 跨界进入人形机器人赛道的技术基础源于其“老本行”——汽车电动座椅水平驱动器（HDM）的研发积累 [2][3] - 为打破国外垄断，公司投入3000万元研发资金，突破20多项技术难关，将HDM产品调节精度提升至正负误差小于0.01毫米，达到当时国外同类产品精度的2倍 [2] - 公司跨界发展基于扎实的技术积淀，切入技术同源、工艺同性、底层技术一致的产品，并非盲目追逐热点 [5] - 公司目前拥有核心专利364项，其中发明专利82项 [1] 产能建设与市场拓展 - 2024年底建成一条年产1.2万套行星滚柱丝杠的试制生产线 [4] - 预计2025年汽车座椅水平驱动器（HDM）出货量超过3000万件 [2] - 2025年4月与无锡惠山经济开发区签署协议，共同建设融合高端制造与研发功能的智能制造基地 [7] - 2025年5月与广东省肇庆高新技术产业开发区达成合作，启动肇庆智能零部件制造基地建设，该基地将重点面向人形机器人、低空飞行器等前沿领域 [7] - 公司已向国内外多家人形机器人生产企业提供产品 [5] 产业链整合与协同发展 - 2025年1月完成对无锡市科之鑫机械科技有限公司的收购，整合核心设备资源 [6] - 科之鑫自主研发的反向式行星滚柱丝杠专用磨床，将单台设备成本从千万元降低至约300万元，并大幅缩短交付周期 [6] - 通过收购实现了滚柱丝杠产业链上游环节的延伸，解决了设备端“卡脖子”环节 [6] - 公司带动上下游200余家企业协同发展 [1] 绿色生产与社会责任 - 公司与国网宁波供电公司合作，引入“光伏+智能用能”综合解决方案 [4] - 在1.6万平方米的厂房屋顶建设光伏电站，年发电量可达120万千瓦时，满足生产线约37%的用电需求，相当于年减碳约1000吨 [4] 行业定位与未来规划 - 丝杠被视为打开万亿级赛道的钥匙，公司以“高负载、高精度、长寿命”的丝杠为核心支点，贯通新能源汽车、人形机器人、低空经济三大赛道 [1][7] - 公司正稳步向“智能传动驱动解决方案提供商”转型升级，目标是推动机器人核心部件国产化、高端化 [7]