工业AI的核心观点 - 工业AI正在以沉稳深刻的方式加速产业革命,专注于解决制造业中"静脉血"(隐性经验知识)的数字化传承问题,而不仅是"动脉血"(可见生产力)的优化[1] - 通用大模型在工业领域存在局限性,因其难以理解特定工厂的工艺参数、设备补偿等隐性知识,这些知识通常依赖老师傅的感官和肌肉记忆[1] - 鼎捷数智发布的企业级AI套件旨在打通工业的"动脉"和"静脉",将老师傅30年的经验数字化传承[1] 鼎捷的破局方法 三层火箭式产品矩阵 - 第一层智能数据套件:通过"数据CT"解决OT与IT层数据孤岛问题,封装40年行业经验,覆盖20+主题域、6000+数据元、54个模型[6][7] - 智能数据体检:基于业务属性检查数据异常(如材料温度与厚度关系)[7] - 行业知识沉淀:构建工艺知识图谱,关联国标/企业标准[7] - 增强决策智能:提供自然语言交互的偏差归因和测算推演能力[8] - 第二层企业智能体生成套件:首创MACP协议实现多智能体协同,案例显示某储能设备商经营计划制定周期从1周缩短至智能体并行执行[9][10] - 采用"中心化决策+分布式执行"模式,主智能体Commander可协调6类单智能体反思协商[10] - 第三层AIoT指挥中心&工业机理AI: - AIoT指挥中心接入AGV/数控机床等设备,实现"全域AIoT"[11] - 工业机理AI融合物理模型(如铜铸造的流体力学),通过视觉/生物识别技术数字化工艺动作[12] 工业知识数字化技术 - 多模态抓取:一次老师傅示范可采集5种模态数据(录屏/传感器/日志等)[15] - 工业知识图谱:构建严格的三元组(如<工序A, 温度, 730℃±5>),自动标记过期知识[15] - RAG技术:本地知识图谱保障数据安全,公有大模型仅理解意图[15] 实际应用案例 - 嘉利股份:AI排产+一灯一码追溯+无人化物流,实现人均产值↑20%、不良率↓20%、物流岗从42人→4人[18] - 英飞特:10人IT团队9个月内替换欧司朗600人维护的全球SAP系统,验证鼎捷PaaS平台跨国能力[19][20][21] 商业模式变革 - 从项目制转向平台化:收入结构从License变为订阅费(ARR)+AI调用费+生态分成[23] - 数据飞轮效应:客户越多则模型越精准,形成正向循环[23] - 生态网络:雅典娜PaaS平台吸引华为云/智程等生态伙伴,类似"工业AI的App Store"[23] 行业竞争焦点 - 决胜关键在于将非结构化行业Know-how翻译为AI可执行的"工艺母语",而非单纯软件功能[26] - 需解决三大挑战:算法信任(如0.01mm公差理解)、持续知识采集(防模型过期)、生态繁荣度(第三方开发者参与)[27]
工业AI如何落地?不是通用智能,而是“懂行”的AI