行业背景与国产化机遇 - 全球半导体产业链中,国际厂商凭借数十年技术积累占据90%以上的市场份额,形成高技术壁垒和市场壁垒 [2] - 国家密集释放政策红利,为关键设备与核心零部件国产化替代注入强劲动力,半导体机器人国产化从“可选”转为“必选” [2] - 新时达旗下众为兴推出自研半导体机器人系列产品,并建成行业首家Class 1级洁净室,实现从设计、验证到量产的全流程国产化闭环 [2] 核心技术突破与产品认证 - 产品设计针对洁净与真空环境进行创新突破,达到ISO Class 2级洁净标准,并通过德国莱茵TÜV SEMI认证及上海国家机器人检测与评定中心洁净等级认证 [4] - 在上海新建行业首个Class 1级洁净室生产线,温度湿度、颗粒浓度和静电控制按晶圆厂级标准建设,实现全流程洁净化管理 [7] - 自主研发SDC420/SDC620系列低压直驱驱控一体控制器,实现运动控制与伺服驱动高度融合,定位精度达±0.05 mm [7] - 采用非接触式扭矩传输技术与低发尘、耐真空材料体系,稳定性与洁净性能达到国际一线水平 [9] 产品矩阵与应用场景 - 产品矩阵包含八大系列、数十款型号,覆盖从大气环境到真空环境的全场景,涵盖晶圆制造、封装封测、通用搬运等全工艺场景 [11] - 在前道晶圆制造环节应用于氧化、刻蚀、沉积、清洗等制程的晶圆传输与上下片工位,在封装测试环节承担载板搬运与自动上下料 [12] - 产品基于模块化平台设计,可根据需求灵活配置,完全符合SEMI国际标准,支持快速集成到现有生产设备中 [14] 客户验证与市场应用 - 产品已在中芯国际、杭州富芯的生产线进入量产阶段,并在BYD、芯源微、晶盛机电等客户的封测与设备制造环节成为国产化替代重要选择 [17] - 与季华实验室、吉姆西等科研机构建立联合测试平台,用于开展高洁净度、高精度搬运的验证实验 [17] - 获得多家FAB与OEM客户的信任与验证,标志着国产化技术和产品可行性被市场验证,国产半导体设备生态正加速成熟 [17][19] 战略意义与行业影响 - 新时达的技术突破是中国半导体制造“国产化浪潮”的关键注脚,承载着打破国外技术垄断、构建自主可控产业链的时代重任 [19] - 公司以硬核技术实力重塑“中国制造”在高端装备领域的话语权,推动高端制造业向“智能升级、自主可控”方向迈进 [20] - 公司的突破为从“制造大国”向“制造强国”跨越提供生动缩影,彰显中国高端制造在全球产业链中崛起的底气与势能 [20]
重塑话语权:新时达硬核技术为中国半导体制造打通自主可控关键链路