文章核心观点 - AI的溢出效应正引发半导体行业深刻的连锁反应，其影响不仅限于先进制程，更通过电源与功率链条传导至成熟工艺节点，导致8英寸等成熟产能供需失衡，并推动行业向12英寸成熟工艺进行产能重构 [1] - 2026年的半导体格局正经历一场关乎生存的产能重构，其核心驱动力是8英寸产能的供给侧收缩与12英寸产能的扩张，这将重塑全球半导体版图，带来玩家、晶圆尺寸和地理重心的三重“交棒” [1][14] 8英寸产能：巨头退场与供需失衡 - 巨头主动收缩产能：台积电计划在未来两年内逐步淘汰6英寸业务并整合8英寸产能，其8英寸Fab 5预计在2027年底前后停产 [2]；三星计划在2026年下半年关停韩国器兴的8英寸S7厂，月产能将减少约5万片，使其8英寸总月产能从约25万片降至20万片以下 [3] - 收缩背后的经济与战略考量：8英寸设备老化、维护成本高，在经济性上不如12英寸；CMOS图像传感器和显示驱动等关键产品正加速向12英寸平台迁移；AI竞赛导致资本和工程师资源优先投向先进制程与先进封装 [3][4] - 供需失衡导致涨价：随着台积电和三星缩减产能，TrendForce估算2026年全球8英寸供给同比下降约2.4%，全球平均利用率可能从2025年的75–80%升至85–90%，部分晶圆代工厂已计划对客户涨价5%–20% [5] - 受益者与未来角色：短期看，韩国DB HiTek等擅长8英寸高混合小批量生产的二线厂及中国大陆产能将受益于订单回流；中期看，8英寸角色将转变为更贵、更专用、更高混合度的产能池，主流规模化制造将转向12英寸平台 [5] 12英寸产能：成熟工艺的规模化迁移 - 标志性扩张事件：德州仪器位于得州Sherman的12英寸晶圆制造基地已于去年8月投产，标志着模拟芯片竞争进入以制造规模与成本结构为核心的新阶段 [6] - 上游材料同步加码：2026年1月，硅片供应商环球晶圆筹备其德州工厂的二期扩张，表明下游制造需求确定性强，上下游“滚动扩张”将加速产能迁移，对依赖8英寸的玩家形成压力 [7] - 二线厂商的生存挑战与策略：力积电将台湾苗栗铜锣的P5厂以18亿美元现金出售给美光，该厂最大月产能5万片，但当前设备产能仅约8000片/月，利用率仅约20% [7][8]。此举旨在摆脱重资产折旧压力，并通过与美光的长期合作（包括DRAM先进封装制造）换取产业位置升级 [8] - 收购方的战略意图：对美光而言，此次收购是用现金换时间、换产能的战略行为，旨在掌控2027年后DRAM/HBM时代的供给权，相比从零建厂可节省3-5年时间 [9][10] 中国大陆晶圆厂的机会与策略 - 承接8英寸产能再分配的窗口期：台积电与三星收缩8英寸产能，导致全球功率与模拟芯片产能更稀缺，为中国大陆厂商带来订单承接与议价机会，例如华虹8英寸长期维持110%+的高负荷运行 [11] - 必须押注12英寸特色工艺迁移：决定胜负的关键是将8英寸窗口期转化为12英寸特色工艺的规模化迁移能力，例如中芯北京/深圳、华虹无锡二期的扩产，目标是将车规IGBT、PMIC、BCD/HV等关键品类迁移至12英寸平台，以重塑成本结构 [12] - 面临的挑战与破局策略：面临时间压力（需在8英寸红利退潮前完成12英寸工艺良率爬坡与认证）和供应链压力（关键设备与材料受约束） [12]。破局策略在于以8英寸高利用率作为现金流支撑，优先攻克可复制的BCD/HV、功率与车规工艺组合，并通过平台标准化与国产替代并行，将短期订单转化为长期能力 [13]