全员创新计划

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华昌化工机械厂:全员创新踢好成果转化“临门一脚”
中国化工报· 2025-07-23 10:18
生产效率提升 - 数控机床加装PLC控制系统后加工精度提高30% 生产效率提升25% [1] - 普通铣床改造为半自动数控设备后加工精度从0.05毫米提升至0.02毫米 [2] - 镗床加装DCS系统后加工效率提升40% 精度提高50% 节约设备更新费用500万元 [4] 技术创新成果 - 刀具寿命智能监测系统延长刀具更换周期40% 年节约刀具成本80万元 [3] - 余热回收智能控制系统提高锅炉热效率8% 年减少二氧化碳排放3000吨 [3] - 智能检测系统提高设备综合效率15个百分点 减少设备停机时间60% 年创效超200万元 [4] - 反应釜密封面在线修复技术缩短维修时间从72小时至8小时 降低维修成本80% 年创效500万元 [6] - 智能传热优化系统提高换热器效率12% [6] 创新管理机制 - 建立"创意孵化-技术攻关-推广应用"三阶推进机制 [3] - 每月召开"诸葛亮会"收集员工建议 建立"提案-评估-奖励"闭环管理流程 [3] - 去年收集127条合理化建议 实施68条 创造效益300多万元 [2] - 组建跨部门联合创新工作室 解决23项跨部门技术难题 [6] 产学研合作 - 与5所高校建立长期合作关系 共同开展12个技术攻关项目 [6] - 3项合作成果达到国际先进水平 [6] - 近两年申报专利18项 完成技术改造56项 创新成果转化率达85% [6] - 近两年创新成果累计创效5000余万元 [6] 智能化改造 - 数控机床联网率达到100% 关键工序实现数字化监控 [4] - 物料流转采用AGV小车 [4] - 旧设备改造成本不到新设备1/3 实现80%智能化功能 [4]