行业痛点 - 锂离子电池制造中电解液注液量精度直接影响电池容量一致性与产品良率 [2] - 液态电解液密度随温度升高呈非线性下降 温度从20℃升至35℃时相同注液体积下实际质量偏差可达1.2% [2] - 温度波动导致的注液质量偏差已成为高一致性电池制造的痛点问题 [2] 技术方案 - 广州飞升精密设备开发"智能温度补偿模块"采用"硬件感知+算法驱动"双引擎设计 [3] - 方案在注液泵体集成高精度温度传感模块(分辨率0.01℃)实时捕捉介质温度微变数据 [1][5] - 系统内置热力学补偿模型可动态解析温度-密度关系曲线自动修正注液量 [5] 技术效果 - 在±15℃环境温变工况下注液质量偏差控制在±0.05%以内较传统方式精度提升20倍 [7] - 使体积注液泵兼具质量计量特性解决锂电行业温漂导致的注液工艺波动难题 [7] - 在新能源电池电解液注液等领域帮助客户将工艺合格率提升至99.97% [7] 行业前景 - 高精度控制技术将成为锂电制造向TWh时代迈进时提升效率与产品一致性的核心引擎 [8]