上回，我们聊了 Krastsvetmet 的矿产冶炼，也介绍了平泽贵金属在国内的回收业务。今天我们带来一个更贴近你、贴近日常的环节。 世界上的黄金，大部分来自南非、俄罗斯、中国、澳大利亚这些矿产资源丰富的国家； 而白银的产地则更多分布在墨西哥、秘鲁、智利这些拉美国家。 这些国家的矿山，每年开采出成千上万吨矿石，再经过冶炼，最终得到我们熟悉的金条和银锭。但是你有没有想过，其实除了这些矿山开采， 贵金属还有另一条重要的来源——回收。 比如在中国，我们平泽贵金属就专注于从"城市矿山"中提取黄金和白银。废旧的电路板、报废的手机、甚至一些不用的首饰，都可能是黄金和 白银的再生来源。这条路径的好处是环保、可持续，不需要再对地球开采那么多资源。 ...

财务表现 - 2025年上半年营业收入1.50亿元 同比下降9.49% [1][2] - 利润总额8345.09万元 归母净利润8212.89万元 较上年同期扭亏为盈 [1][3] - 收到土地使用权转让相关款项合计6392.94万元 包括转让款3140.79万元/补偿款3247.20万元/资金占用费4.95万元 [3] 主营业务状况 - 生物降解材料业务销量减少导致总营收下降 PBAT生产线处于停产状态 改性料及制品低负荷生产 [2] - 贵金属材料业务受益于行业需求上升 铂金价格上涨47% 钯金价格上涨29% [3] - 贵金属回收业务受汽车电子产业需求推动 获得政策税收及立法支持 [3] 产能与资产结构 - 具备年产6万吨PBAT母料/4万吨改性材料/4万吨制品的加工能力 [2] - 通过土地使用权转让实现资产盘活 获得收益贡献利润 [3][5] 行业环境 - 贵金属行业被列入工业战略性新兴产业分类 面临价格波动/供应不稳定/资金占用周期长等挑战 [3][4][5] - 生物降解材料市场依赖政策驱动 "禁塑令"未全面落地导致市场需求不及预期 [5] 战略措施 - 发挥贵金属金融属性 探索风险对冲手段 [5] - 推进研发项目创新 开拓贵金属二次资源回收与化合物业务 [5] - 维护生物降解材料老客户资源 优化产业布局 [2][5]

公司概况 - 智博环境设备有限公司成立于2010年 注册资本1.2亿元 总部位于江苏省无锡市 专注于工业废气处理设备研发与生产[1] - 宜兴市新洁环保设备有限公司成立于2008年 注册资本8000万元 专注固废处理及贵金属回收设备领域[3] - 宜兴市瑞祥环保科技有限公司创立于2012年 注册资本5000万元 聚焦危废处置设备研发制造[4] - 江苏华宏环保装备有限公司成立于2005年 注册资本6000万元 主营固废焚烧及资源回收设备[7] - 苏州天瑞环境科技有限公司成立于2015年 注册资本3000万元 专注于工业废气及危废处理[8] 核心产品与技术 - 贵金属焚烧炉采用德国进口耐火材料 炉膛温度1300℃-1500℃ 处理效率高达99.99% 年产量超500台[1] - 自主研发双腔式热解焚烧技术获国家发明专利 贵金属回收率提升至98%以上[1] - 梯度式燃烧控制技术获江苏省科技进步三等奖 使设备能耗降低18%[3] - 动态温度场优化系统使炉内温差控制在±5℃以内 获6项国家专利[4] - 流化床燃烧技术处理规模覆盖200kg/h-2000kg/h 热效率达82%[7] - 蓄热式燃烧技术（RTO）处理效率99.8% 热回收率80%以上[8] 产能与市场 - 智博环境客户覆盖全国30个省市及东南亚地区[1] - 新洁环保产品出口至欧美、中东等20余个国家 年产能400台[3] - 瑞祥环保年产量300台左右[4] - 华宏环保年产能280台 产品应用于电子、化工等行业[7] - 天瑞环境年产能200台 服务于半导体、医药等行业[8] 排放性能指标 - 智博环境设备氮氧化物排放量低于50mg/m³[1] - 新洁环保设备颗粒物排放浓度低于10mg/m³ 二噁英排放值0.05ng-TEQ/m³[3] - 瑞祥环保设备二氧化硫排放浓度低于35mg/m³ 氯化氢排放浓度低于10mg/m³[4] - 天瑞环境设备氮氧化物排放浓度低于40mg/m³[8] 认证与荣誉 - 智博环境获中国环保产业AAA级信用企业 江苏省高新技术企业 通过ISO9001认证及欧盟CE认证[1] - 新洁环保通过ISO14001环境管理体系认证 持有12项实用新型专利[3] - 瑞祥环保通过GB/T29490知识产权管理体系认证 产品符合欧盟RoHS指令要求[4] - 华宏环保通过ISO45001职业健康安全管理体系认证 持有8项国家专利[7] - 天瑞环境通过ISO50001能源管理体系认证 智能燃烧控制系统获江苏省高新技术产品认定[8] 典型案例 - 新洁环保为某上市公司建设日处理1吨贵金属废料焚烧项目 运行稳定率超99%[3] - 华宏环保为某新能源企业定制焚烧系统 实现贵金属回收率97.5% 年节约原料成本超300万元[7] - 天瑞环境为某科研机构建设实验型焚烧装置 运行数据稳定[8]

氧化钌概述 - 氧化钌（RuO₂）是钌金属的氧化物，具有极高电导性与化学稳定性 [4] - 主要应用领域包括电子陶瓷制造、钛阳极镀层材料、玻璃着色剂和催化剂、实验室研究和军工复合材料 [4] - 淄博地区因其化工、陶瓷、电子产业链与氧化钌应用高度契合，产生大量可回收废料 [4][5] 氧化钌回收来源 - 电极厂退役阳极板：氧化钌涂层剥落后形成可回收贵金属膜料 [5] - 玻璃厂或催化剂残渣：氧化钌作为添加剂残留于炉壁、设备或过滤渣中 [9] - 每吨含钌废料的金属价值可达数万元至数十万元 [9] 氧化钌回收流程 - 样品检测：使用XRF光谱仪或湿法化学分析钌含量 [9] - 化学溶解：需强氧化剂（如浓硝酸或熔融法）溶解氧化钌 [9] - 还原沉淀：加入还原剂使钌以金属形式沉淀，再通过焙烧提纯 [9] - 成品再生：提纯后的钌金属可重新制成氧化钌粉、钛阳极涂层或催化剂 [9] 2025年氧化钌回收价格（淄博地区） - 电极板剥落涂层（15%~30%钌）：95~140元/克 [9] - 陶瓷用钌粉残料（20%~40%钌）：110~150元/克 [9] - 催化残渣或钌灰（10%~25%钌）：80~120元/克 [9] - 价格浮动因素包括钌的国际价格波动、含钌百分比、湿度及杂质含量 [9] 淄博地区氧化钌回收经济案例 - 电子陶瓷厂每季度废料回收钌粉可获利10万元以上 [9] - 中间商通过连接电极厂与回收企业年赚几十万元差价 [9] - 玻璃厂通过钌催化渣定向回收节省80%处置成本 [9]

钌铱钛网的核心价值与应用 - 钌铱钛网是一种贵金属复合材料，集钛的坚韧、钌的稳定和铱的耐蚀性于一身，在强腐蚀性电解液和持续电流冲击下可工作数年几乎无损耗 [1] - 作为尺寸稳定阳极（DSA），在强电流和强腐蚀环境下高效导电且抗侵蚀，成为多个行业的不可替代品 [2] 氯碱工业应用 - 作为阳极在电解槽中将食盐水电解成氯气、氢气和烧碱，用于生产塑料瓶原料氯乙烯、消毒液氯气和烧碱氢氧化钠 [4] - 钌铱涂层形成防护膜，使钛网基底在80℃电解液中连续工作3-5年，而普通金属电极几天就会被腐蚀穿孔 [4] - 一套年产10万吨烧碱的中型氯碱设备需要近百片钌铱钛网，使用寿命直接关系到工厂停产损失 [4] 新能源领域应用 - 在电解水制氢设备中作为阳极，钌铱涂层降低水分解能耗，使每立方米氢气电耗减少1-2度 [5] - 国内90%以上新建电解槽产能选用钌铱钛网作为阳极，以响应双碳政策 [5] - 一片直径1米的钌铱钛网每年可生产约50吨绿氢，相当于减少1000吨二氧化碳排放 [5] 电镀与环保应用 - 在高端电镀车间（如汽车零部件镀铬）精准控制电流密度，使镀层更均匀 [6] - 在工业废水处理中作为电解氧化电极，将有机污染物直接分解为二氧化碳和水 [6] - 某电镀厂改用钌铱钛网后镀层合格率从82%提升至97%，电极更换频率从每月1次延长至每年1次，综合成本下降40% [6] 贵金属涂层回收价值 - 旧网钌铱涂层残留量0.1-0.5克/平方米，其中铱占比60%-70%（市价约3000元/克），钌占比30%-40%（市价约60元/克） [7] - 一片2平方米旧网涂层贵金属价值600-3000元，全新网涂层厚度5-10微米 [7] 钛网基底回收价值 - 钛网纯度99.5%以上，耐腐蚀性强，回收后可重新镀涂层循环使用 [8] - 回收价50-80元/公斤，一片中型电解槽钛网重约3公斤，基底价值150-240元 [8] 环保效益 - 从旧网回收铱的能耗仅为新矿开采的1/20，从矿石提炼1克铱需处理200吨矿石 [9] - 处理1吨报废钌铱钛网可减少约5吨碳排放，在碳交易市场产生额外收益 [9] 回收价格影响因素 - 涂层残留量通过光谱检测确定，例如含铱0.2克/平方米、钌0.1克/平方米的2平米旧网贵金属价值1212元 [10] - 钛网完好按50-80元/公斤计价，破损严重按30-40元/公斤回收 [11] - 铱价波动大（2021年4500元/克，2023年3000元/克），价格高峰时回收价可提高30% [12] - 处理成本包括拆解费（扣除5%-10%）和提纯损耗（约10%） [13] 回收案例 - 某氯碱厂10片报废网（每片2平方米），检测平均含铱0.25克/平方米、钌0.1克/平方米，钛网总重30公斤且完好 [13] - 贵金属价值15600元，钛网价值2100元，扣除10%处理成本后最终回收价约15800元，比废铁价值（约30元）高500多倍 [13]

贵金属焙烧炉技术原理 - 核心原理是通过静态焙烧炉在欠氧条件下对废物进行热解和气化，有机物分解为可燃成分（如CO和CH4），随后进入二燃室与预热空气混合燃烧实现高温氧化[1] - 二燃室出口烟气温度达1100℃±50℃，确保燃烧效率和尾气达标排放[3] - 采用微负压设计减少粉尘逸散，降低后续尾气净化设备负荷[3] 技术特点与优势 - 粉尘控制：静态焙烧减少粉尘产生，降低贵金属夹带风险，残留灰渣可通过湿法精炼进一步回收[3] - 自动化控制：配备PLC/DCS系统，自动调节燃料消耗和燃烧机比例，提升操作安全性和效率[3] - 热能利用：回收烟气热能生成热水或蒸汽，能源再利用效率高[3] - 环保排放：多级净化工艺（急冷+布袋除尘+喷淋塔等）使烟尘、重金属、二噁英去除率达99%以上[3] 应用领域与处理能力 - 电子垃圾处理：年处理能力1000吨，连续运行330天/年，24小时/天[3] - 硫化矿石处理：通过石灰质材料反应将硫化物转化为硫酸钙，同步回收贵金属[3] - 工业废物处理：适用于活性炭、颗粒树脂等含贵金属固体废物，设计处理能力0.15-0.5吨/小时[3] 设备创新与适应性 - 专利技术提升热能回收效率，可移动装料托盘增强安装灵活性[3] - 适应性强：无需破碎预处理，托盘抽屉式进料支持连续运行[3] - 符合"3T+E"控制原则（温度、停留时间、扰动、空气过剩系数），配备安全联锁功能防止事故[4] 行业前景 - 设备集成热解、自动化、环保与热能利用技术，满足工业废物资源化需求[5] - 环保标准趋严推动贵金属焙烧炉在电子垃圾、硫化矿石等领域的应用扩展[5]