新疆油田CCUS技术突破与规模化应用 - 2025年二氧化碳年注入量突破100万吨，成为中国首个实现年注碳百万吨的油田[4] - 累计注碳量已突破200万吨，日注碳量达到4800吨以上[12] - 二氧化碳驱油技术使油田采收率从注水驱油的30%-40%提升至40%-60%，可额外提高10%-20%的采收率[5][7] 二氧化碳驱油技术原理与优势 - 技术核心是将二氧化碳在超临界状态下注入油藏，其兼具气体扩散性和液体溶解性，能进入更细的地层孔隙并与原油混合[6] - 超临界二氧化碳能大幅降低原油黏度，加快其流动速度，从而增加产油量[6][7] - 该技术尤其适用于准噶尔盆地以砾岩为主、具有水敏性的油藏，可解决注水驱油导致孔隙堵塞的问题[5] 具体项目成效与技术创新 - 首个CCUS先导试验站于2019年在采油二厂八区530井区启动，成功“救活”濒临枯竭的油藏[8] - 该区块日产油量从试验前的12吨最高提升至100吨，增长8倍以上[8] - 采用“二氧化碳高压混相驱”技术，并通过注入化学示踪剂来监测和调控地下二氧化碳的流动路径与效率[8][9] CCUS技术的规模化与多样化应用 - 技术已在新疆油田7个主要区块开展试验，覆盖低渗砾岩、致密油、页岩油、稠油、火山岩等多种油藏类型[10] - 针对不同油藏特性采用差异化开发方式，如对低渗油藏采用大面积驱油和重力驱油，对页岩油等采用周期性注气采油[10] - 技术团队通过加强与碳源企业合作保障供应，并深化地质研究、优化数据模拟以应对碳源不足和地层结构复杂等挑战[10] 碳源、封存与循环利用 - 驱油所用二氧化碳主要捕集自准噶尔盆地周边煤化工、化肥生产及电厂排放的工业废气，纯度达99%以上[11] - 约80%注入地下的二氧化碳会永久封存于2000至3000米深的地层中[12] - 剩余20%随原油产出后，经分离处理可重新注入地下实现循环利用[12] - 累计封存的200万吨二氧化碳，相当于1800万棵成年树一年的固碳量或120万辆家用小汽车一年的碳排放量[12] 行业背景与绿色转型意义 - CCUS是实现“双碳”目标的关键技术之一，将工业排放的二氧化碳转化为采油利器，变“废”为宝[4][14] - 该实践是绿色低碳技术驱动传统产业转型升级的例证，印证了“碳负担”可转化为“碳资产”[13][14] - 全国范围内绿色转型持续推进，截至2025年12月已培育6430家绿色工厂、491家绿色工业园区及727家绿色供应链企业[13]

行业节能降碳路径 - 加快产能转型 重点推进二氧化碳捕集利用与封存项目 以示范化带动产业化[1] - 着力发展氢能产业 加大风光制氢 海水制氢 PSA技术提纯生产蓝氢等项目建设力度[1] - 实施石化装置余热余压深度利用工程 如蒸汽能量深度回收 避免能量浪费[1] 生产过程优化 - 通过原料替代 工艺革新 能源重构 副产物循环及数字化赋能实现系统性降碳[2] - 用高效低耗工艺代替传统工艺 通过装置互联 物流互通 能量互供减少浪费[2] - 用先进设备替代陈旧设备 重点推进生物质锅炉 核能供汽 绿电制汽等绿汽替代[2] 碳排放管理机制 - 实行石化装置全生命周期碳核算与交易管理制度[2] - 建立量化碳排放 管理碳排放 通过市场机制激励减排的完整体系[2] - 从原油开采运输 炼制合成 产品使用到报废处理全过程实施量化考核[2]