项目与技术创新 - 全球首台商用超临界二氧化碳发电机组于2025年底在贵州六盘水首钢水钢集团成功投入商业运行，该项目是“超碳一号”示范工程 [1] - 该技术由中核集团中国核动力研究设计院、济钢集团国际工程技术有限公司及首钢水城钢铁（集团）有限责任公司共同推进 [1] - 技术核心在于使用超临界二氧化碳作为工质，其在压力达7.38兆帕、温度达31摄氏度时进入兼具高密度和低黏度的超临界态，非常适合用于发电 [1] - 技术研发始于2009年，团队通过构建以“两机”（透平机、压气机）和“三器”（热源换热器、回热器、冷却器）为核心的闭式布雷顿循环来实现高效发电 [1] 技术研发与突破 - 研发过程是“从0到1”的突破，团队在2017年连续奋战100多天，攻克数十项技术难题 [2] - 关键设备突破包括从印刷电路板工艺获得灵感，在不锈钢板上蚀刻毫米级微流道，并自主研制2.4米长的真空扩散焊机，将6000片薄板焊接成超紧凑微通道换热器 [2] - 经过10余年攻关，中国已基本建立超临界二氧化碳发电技术的产学研体系，形成全国产化产业链，并具备全面工程应用条件 [2] 性能与效率优势 - 相比现役烧结余热蒸汽发电技术，该技术在发电效率方面提升85%以上，净发电量提升50%以上 [1] - 2023年建设的2套15兆瓦超临界二氧化碳余热发电机组，相比传统技术，场地需求降低50%，发电效率提升85%以上，净发电量提高50%以上 [2] 项目应用与规划 - 2023年，中核集团中国核动力研究设计院联合济钢国际建设了2套15兆瓦超临界二氧化碳余热发电机组，利用钢铁厂环冷机尾部高温烧结烟气余热发电 [2] - 2024年，中核集团启动了熔盐储能超临界二氧化碳发电示范工程项目，预计于2026年开工建设 [2]