矿井运输模式革新 - 华阳集团推广"一条巷道一部皮带"运输模式 通过技术革新与管理优化升级井下运输方式 [2] - 传统模式每千米巷道安装一部带式输送机 存在转载点多 运输效率低 人工成本高 设备检修成本及能耗增加等问题 [3] - 新模式采用差异化设计的长距离带式输送机 替代标准化设备 成为煤矿采掘作业标配 [3] 技术升级成效 - 一矿15502工作面安装1800米长距离带式输送机 功率减少290千瓦 节电15.34% [3] - 运输能力从1500吨/小时提升至2500吨/小时 减少卸载环节 提高块炭率 降低设备冲击负荷 [3] - 每天减少3名岗位工 年节省人工成本约54万元 [3] - 长距离带式输送机结构简单维护方便 主要部件投入减少一半 减少事故隐患点 [4] 推广应用规模 - 今年新安装投用23部长距离带式输送机 完成率100% 减少人工成本约1242万元 [4] - 18个采煤工作面和68个掘进工作面全部实现"一部皮带"运输 覆盖率100% [4] - 掘进工作面已投用11部长距离带式输送机 [6] 技术解决方案 - 针对复杂地质条件巷道 采用加设防跑偏托辊 压带辊 调高架等方式增强设备适应性 [5][6] - 一矿在2500米超远距离巷道采用机头加中驱（子母机）方案 增加压带装置及多重保护系统 [6] - 新景公司改造机头为永磁变频直驱电机驱动 解决重载启动问题 400米以上巷道90%应用该技术 [6] 全面推广策略 - 新掘进巷道从设计到运行均采用一部皮带运输 [6] - 已掘巷道至800米时 通过增加中部驱动或更换机头传动装置实现改造 [6] - 各煤矿单位根据巷道实际条件定制个性化传输方案 [6]