合作续约与核心目标 - 西门子数字工业软件与杜卡迪赛车部门续签为期两年的技术合作伙伴协议 [1] - 合作核心目标是利用西门子Xcelerator平台，助力杜卡迪制造更强大、更安全、更可持续的摩托车 [1] 技术整合与研发优化 - 杜卡迪研发团队采用西门子Xcelerator平台，整合了包括Polarion软件（需求捕获与管理）、Designcenter NX软件（创新设计）、Teamcenter软件（数字主线连接设计与工程数据至ERP系统）在内的多种软件能力 [2] - 通过Simcenter软件和Simcenter Testlab软件，杜卡迪能够在比赛周末进行虚拟仿真，并将数字仿真与物理测试过程及赛道数据整合 [3] - 西门子Fibersim软件帮助杜卡迪缩短了复杂碳纤维部件的开发周期 [3] 赛道技术向民用转化 - 杜卡迪利用西门子Xcelerator，特别是Teamcenter软件，将赛车领域的技术与民用街车业务相连接 [4] - 该平台实现了从赛车世界到街车世界的数据完全共享，机械、电子和软件团队拥有统一的协作和数据共享工具，打破了部门壁垒 [5] - 此举缩短了开发时间，并为赛道工程师和车辆设计工程师创建了单一的集成协作环境 [5] 合作成果与市场表现 - 杜卡迪联想车队赢得2025年MotoGP冠军，车手马克·马克斯获得车手总冠军，车队连续第六次获得MotoGP制造商冠军，并赢得2025年MotoGP车队冠军 [5] - 杜卡迪在2024年MotoGP赛季第三次蝉联世界冠军，创下赢得20场分站赛中19场胜利的纪录，并同时获得制造商和车队冠军 [11] - 在WorldSBK中，杜卡迪确认了其在该赛事中最成功制造商的地位，赢得了其历史上第20个制造商世界冠军 [11] 公司背景与规模 - 西门子股份公司是一家专注于工业、基础设施、移动和医疗的技术公司，在截至2024年9月30日的2024财年，集团营收为759亿欧元，净利润为90亿欧元，在全球拥有约312,000名员工 [9][10] - 西门子数字工业在全球拥有约70,000名员工，致力于帮助制造业客户加速数字化和可持续发展转型 [8] - 杜卡迪摩托车控股公司成立于1926年，其产品销往全球90多个国家，并且是2024至2026年FIM Enel MotoE™世界杯摩托车比赛的唯一官方供应商 [11][12]

文章核心观点 西门子与英伟达宣布扩大合作，加速工业人工智能和数字化的新时代，推动未来工厂的发展，双方技术结合将助力工业企业利用全面的人工智能技术进行下一代工厂自动化[1][2] 合作背景与发展 - 2022年双方宣布合作，将西门子Xcelerator组合技术与英伟达Omniverse平台连接，实现工业元宇宙，后合作扩展至生成式AI、工业AI和机器人领域[3] 合作成果与应用 - **产品生命周期管理可视化**：西门子将英伟达技术集成到Xcelerator平台，今年推出的Teamcenter Digital Reality Viewer带来实时光线追踪功能，HD现代重工利用该功能可视化下一代船舶设计，减少设计迭代时间[4][5] - **产品虚拟模拟测试**：英伟达Blackwell GPU与西门子计算流体动力学软件结合，可显著提高产品虚拟模拟测试速度，宝马集团和西门子实现车辆瞬态空气动力学模拟加速30倍[6] - **工厂运营变革**：新的西门子工业PC支持英伟达GPU，可实现复杂工业自动化任务，AI执行加速25倍；先进AI代理将在西门子Industrial Copilot组合中无缝工作，其工业操作副驾驶将生成式AI引入车间操作员[7][8] - **视频搜索与总结**：双方合作的蓝图可实现视频搜索和总结，为车间运营提供实时AI辅助，节省30%的被动维护时间[9] - **工业系统安全**：双方合作开创一类新的运营技术网络安全，集成英伟达BlueField DPUs，追求AI驱动的网络安全[9] 公司信息 - **西门子**：是专注于工业、基础设施、移动和医疗保健的领先技术公司，2024财年营收759亿欧元，净利润90亿欧元，全球约有31.2万名员工[11][12] - **英伟达**：是加速计算领域的全球领导者[13]

报告行业投资评级 未提及 报告核心观点 半导体行业发展快，需调整变革 应采用闭环质量策略应对挑战，利用数字质量管理方法将风险降至最低，通过结合QMS和PLM解决方案开发和交付高质量设备，Teamcenter Quality可助力实现闭环质量方法优势[3][7][11] 各部分总结 半导体行业未来趋势 行业发展快，调整变革必要性明显，趋势包括可持续性、新兴技术、安全的数字化转型和全球化[3][4] 以典范做法应对关键行业挑战 将质量相关信息左移避免后期质量问题，依赖更多合格零件和供应商应对芯片短缺，支持产品快速进步，缩短上市时间，通过创新保持竞争力[6] 利用数字化解决方案连接孤岛 需持续改进核心流程，采用新策略简化开发、提高生产力和保持质量，闭环质量策略对应对挑战有用[7] 在设计阶段管理质量 早期提高质量优先级确保创新设计，通过质量规划管理风险，利用COTS半导体质量规划和风险缓解控制管理产品导入，检测控制质量特性，加强工程和质量信息使用解决供应链问题，通过闭环问题解决避免质量问题并实现持续改进[8] QMS跨领域协作的好处 利用数字质量管理方法可将风险降至最低，转化复杂性为竞争优势[9] 在整个价值链中分享见解 半导体公司可通过结合QMS和PLM解决方案开发和交付高质量设备[11] Teamcenter Quality介绍 是Siemens Xcelerator平台一部分，是半导体生命周期管理关键要素，可实现闭环质量方法优势，能避免劣质产品成本、提高透明度、创建合规产品[12]