尼龙材料老化问题与解决方案 - 尼龙材料易老化表现为黄变、力学性能衰减、使用寿命缩短，是行业痛点[1] - 老化机理分为内因和外因：内因是酰胺键结构及烷基链在热、光、氧、水环境下引发自由基反应[4]；外因是紫外线辐射、高温加工、湿热环境加速降解[4] - 核心解决思路是阻隔热源、隔绝氧气、消除自由基，通过助剂从分子层面阻断反应链[5] 耐候助剂技术路径 - 抗氧化剂：主抗氧剂如受阻酚类AO-3398通过氢供体机制捕捉自由基[10]；辅抗氧剂亚磷酸酯类P-EPQ耐温性提升至300℃以上[10] - 光稳定剂：受阻胺光稳定剂（HALS）622、944通过"自由基捕获-再生"循环机制长效保护[11]；紫外线吸收剂开发反应型结构产品嵌入聚合物主链[11] - 多功能助剂：H3391兼具光稳定、加工稳定和耐热氧老化功能[13]；H3311高温耐黄变剂具有强还原性和抗氧化性[15] 国产化技术突破 - 自主开发专利到期产品国产化方案，将市场价格从30万元/吨降至10万元级[16] - 年产能达300-400吨，市场份额持续攀升[16] - 布局新一代双螺环亚磷酸酯类产品，适用于300℃以上加工场景[16] 公司发展 - 2016年成立，专注尼龙添加剂细分领域，2023年并入上市公司宿迁联盛[17] - 依托集团3.5万吨/年光稳定剂产能，加速技术转化与市场拓展[17] - 目标成为世界级化学合成技术提供商[17] 尼龙产业趋势 - 中国尼龙产业加速向高端化、低碳化转型[19] - 新能源汽车、电子电气等新兴场景对材料性能提出更高要求[19] - 关键原料己二腈国产化全面投产，特种材料合成技术突破[19] 研修班内容 - 聚焦高温尼龙、高性能助剂、改性加工技术等生产难题[20] - 邀请细分领域专家分享创新思路和实战经验[20] - 课程包括高温尼龙树脂特性、玻璃纤维增强、无卤阻燃剂应用等[22][23][24][26]

研修背景 - 中国尼龙产业加速向高端化、低碳化转型，关键驱动因素包括PA66原料己二腈国产化投产及高温尼龙、长链尼龙等特种材料合成技术突破 [1] - 新能源汽车、电子电气、低空经济、具身智能机器人等新兴场景对尼龙材料性能提出更高要求（耐高压、轻量化、阻燃等），推动尼龙改性配方设计、工艺优化及助剂产业发展 [1] 研修组织与内容 - 主办方为DT新材料，协办方为宁波德泰中研信息科技有限公司，计划2025年7月4-5日在宁波举办第八期研修班 [2] - 研修聚焦五大技术领域：高温尼龙、高性能助剂、改性加工技术、创新配方设计、螺杆组合设计，邀请实战专家分享经验 [2] - 课程采用主题授课+案例分析+互动交流形式，设置茶歇、自由交流及晚宴环节 [7][8] 研修大纲核心议题 - **高温尼龙**：涵盖分类定义、树脂特性表征、改性路径设计及典型配方工艺匹配，由上海北冈新材料副总经理朱俊主讲（15年特种工程塑料经验） [3][11] - **助剂影响**：分析润滑剂、增韧剂、成核剂、耐热剂对玻纤增强PA66/PA6性能的影响，DT新材料专家孙湘渝主导 [3][12][13] - **玻纤应用**：泰山玻纤副总工王炎涛讲解纤维直径、短切长度、浸润剂体系等参数对尼龙复合材料性能的优化 [4][15][16] - **无卤阻燃剂**：寅源新材料总经理赵国栋分享分类定义、使用建议（加工温度、助剂选择、螺杆分散）及国产替代进展 [5][18][19] - **工艺难点**：克劳斯玛菲工艺负责人李鸣峰解析高温尼龙挤出工艺特点及螺杆组合设计，含22年橡塑加工经验 [6][20][21] - **生产异常处理**：DT专家朱雄波探讨激光焊接尼龙研发、汽车水室料攻关及螺杆组合优化 [6][22][23] 讲师背景 - 讲师均来自产业链头部企业或科研机构，平均从业经验超15年，覆盖材料研发、工艺优化、产业化应用全链条 [11][15][18][20][22] - 代表性专家包括： - 朱俊（上海北冈）：专注高温尼龙、液晶高分子改性15年 [11] - 王炎涛（泰山玻纤）：20年热塑玻纤产品开发经验 [15][16] - 赵国栋（寅源新材）：实现多项无卤阻燃剂国产替代 [18][19] 往届活动 - 自2019年起已举办7期尼龙改性研修班，地点集中于宁波，主题延续性高 [26][27] - 同期拓展其他聚合物技术培训（如聚丙烯改性、发泡技术等），形成系列化课程体系 [27] 报名信息 - 注册费4000元/人（含会议费、资料费、用餐），老客户早鸟价3500元/人（2025年6月15日前） [26]