文章核心观点 - 胜利油田孤东采油厂通过技术创新，利用电泵井产出液的余热替代传统掺水加热模式，成功解决了稠油区块冬季生产难题，实现了生产效率、管理效益和开发效益的同步提升 [1][2] 技术创新与模式变革 - 公司创新采用“以井代站、余热回用”模式，利用电泵井和高液量井的高温产出液作为掺水水源，替代了传统的“外部供水+长途输送+加热加压”模式 [1] - 该模式在各稠油区块搭建独立的内部供水网络，通过100米短程管道输送高温产出液，相邻油井采用“串接伴输”方式补充供液 [2] - 新技术模式直接利用产出液自身温度，省去了额外加热工序，并解决了管道结垢和冻堵的历史难题 [2] 应用成效与运营优化 - 该技术已成功应用于垦东641、孤东827、孤东821等3个稠油单元，覆盖9个计量站，解决了冬季开发难题 [1] - 截至目前，公司已完成38口井的掺水替代改造 [2] - 改造后掺水温度平均上升23摄氏度，井口温度稳定在42摄氏度以上，完全满足冬季稠油降黏需求 [2] - 新模式每天减少无效水循环690立方米 [2] 经济效益与资源节约 - 孤东827单元应用该模式后，运维人力投入减少50% [2] - 改造压减了掺水泵1台、干线加热炉3台、单井加热炉12台 [2] - 仅垦东641区块每天就可节约电量1100千瓦时，节约天然气120立方米 [2] - 整体上，新举措每天能节省4650度电 [1]