这一创新性务实举措，通过精准匹配企业与污水处理厂的实际需求，既让企业降低了废水预处理的治污 成本，又为污水处理厂提供了稳定的碳源补给，污染防治工作由"各扫门前雪"转向"抱团打通关"。这种 灵活施策、降本增效的互利性实践模式，彰显了生态环境部门的惠企温度，也探索出了一条排污不增 量、发展添动能的新路径，这种两全其美的创新思路与操作逻辑值得各地结合实际借鉴推广。 据笔者调查，在其他行业企业中，其实也存在类似情况。以喷水织机行业为例，废水中污染物通常只有 废矿物油和化学需氧量。当前，这类企业需安装预处理设施，废水达到《污水综合排放标准》中的接管 标准，才能接入污水处理厂。然而，这类企业往往规模较小，环境管理能力偏弱，预处理设施运行维护 不到位，导致自动在线监测系统时常预警"亮红灯"。 事实上，对于喷水织机企业的废水，所含的废矿物油经过简单处理即可去除，化学需氧量指标浓度虽然 偏高，但排入污水处理厂前，经过与其他废水混合稀释，污水处理厂完全能够消化。因此，不妨参照合 肥经开区的做法，由企业与污水处理厂协商，无需预处理，废水直接纳入市政污水管网。 这种协商排放模式会让多方受益。对于企业来说，不用建设和维护预处理设施，不 ...