新能源电池焊接技术
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超声波金属焊接,让圆柱电池“无懈可击”
起点锂电· 2026-04-25 18:40
行业背景与工艺重要性 - 圆柱锂电池焊接是电芯制造、封装、成组PACK的核心关键工序,直接决定电池内阻、循环寿命、安全防爆、导电稳定性与良品率 [2] - 焊接整体分为电芯内部极耳焊接、钢壳顶盖封口焊接、模组PACK汇流排焊接三大环节 [2] - 量产主流工艺为电阻点焊、激光焊接、超声波焊接三类,适配不同材质、结构与场景需求 [2] - 圆柱电池凭借高一致性、高安全性与长循环寿命,成为动力与储能领域的主流选型 [3] - 电芯极耳、盖帽、集流盘的连接质量,直接决定电池性能、寿命与安全 [3] 公司概况 - 深圳市华普森科技有限公司成立于2010年,是国家高新技术企业 [3] - 公司深耕锂电超声波金属焊接装备领域十余年,集研发、生产、集成、服务为一体 [3] - 2013年以来,公司重点在超声波设备的研发新产品、新技术应用及推广 [3] - 公司依托20余年行业经验的核心技术团队,拥有23项发明及实用新型专利 [3] - 公司是国内最早开发并投入使用数字型超声波电源的厂家,先后开发更新换代了五代数字型超声波电源及发生器系统 [2] 技术与产品 1. **核心技术** - 采用高频超声固相冷焊技术,无需焊料与高温,依靠界面分子结合形成牢固冶金连接,热影响区极小 [4] - 该技术从根源避免电芯损伤、极耳脆化、隔膜变形等问题 [4] - 技术完美适配铜、铝、镍等多种金属焊接 [4] 2. **产品特性** - 设备搭载全闭环伺服控制系统,压力、能量精准可控,焊点内阻低、一致性强,良品率高 [4] - 产品覆盖18650、21700、32650、4680等全系列圆柱电芯焊接场景 [3] - 产品广泛应用于动力电池、储能电池、消费电子电芯制造领域 [3] - 设备可快速对接半自动工位及全自动产线,满足大批量稳定量产需求 [4] 3. **独家设备** - 公司于2021年全球独家研发了圆柱电芯超声波针式点底焊接机(非扭矩焊) [5] - 该设备采用40.0K频率超声波发生器及独特针式焊头设计 [5] - 焊头可将直径Φ2.0~Φ7.0mm、长度100+mm~300+mm的针式焊头伸入圆柱电芯底部进行焊接 [5] - 独特的结构及电控设计可以将能量最大程度稳定传导到针式焊头尖部 [9] 产品优势与客户价值 1. **设备性能优势** - 设备运行稳定、耐用易维护、故障率低,有效降低客户生产成本 [4][10] - 已成为众多电池厂商值得信赖的合作伙伴 [4][10] 2. **针式点底焊接机核心优势** - 兼容性强:兼容小圆柱大圆柱点底焊接、圆柱锂电钠电点底焊接、铝壳钢壳圆柱点底焊接、不同高度圆柱点底焊接 [10] - 非扭矩焊:超声振动上下为主,不会出现扭矩焊接焊点周边一圈焊接材料切断现象 [10] - 振幅小:40K频率振幅小(振幅是扭矩焊1/5),焊接材料碎屑可控 [10] - 无粘针:焊接材料紫铜、铝等,无粘针问题 [10] - 适用性广:可以适用在各系列圆柱电池(含钠电)中 [9] 3. **客户服务范围** - 从消费电子小电芯到动力大圆柱,从实验室研发到规模化制造,公司以成熟超声焊接技术与定制化方案服务客户 [10] - 助力客户提升电芯连接品质、筑牢产品安全底线 [10] 市场活动 - 公司作为展位赞助商(展位号:A06)亮相2026(第二届)起点锂电圆柱电池技术论坛暨圆柱电池20强排行榜发布会 [2] - 在展会上携最新产品与参会者进行深度交流 [2]