机电软深度融合
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中国机床的“变道”时刻 |产业链观察
钛媒体APP· 2026-01-15 10:52
文章核心观点 - 北京精雕通过“从软到硬”的独特发展路径,实现了机电软深度融合,这代表了高端装备制造业在“十五五”规划背景下的一个重要发展方向,其战略融资和业务转型标志着行业正从单纯硬件竞争转向以软件为核心的数字化整体解决方案竞争 [2][4][8] - 中国机床行业正经历结构性转变,下游新兴产业(如半导体、人形机器人、高端医疗)的精密化、智能化需求驱动行业向高精度、系统化能力升级,而软件与硬件的深度融合是应对这一趋势、实现“变道破局”的关键 [2][4][5][12] - 公司的成功不仅在于技术路径,更在于其以市场需求为导向的研发体系和对海外市场采取差异化服务策略,从“卖设备”转向帮助客户“用起来”,这为中国制造业的系统性创新和国际化提供了可借鉴的范例 [9][12][15][17][18] 行业趋势与市场环境 - “十五五”规划将高端装备列为重要发展方向,装备制造业再次成为资本关注热点 [2] - 2025年1-9月,中国机床工具行业完成营业收入7647亿元,同比增长1.6%,结束了自2023年上半年以来的下行趋势,恢复增长 [3] - 下游制造业向智能化、精密化加速迈进,市场对加工精度、效率及一体化解决方案能力提出系统性更高要求,“高精度”需要构建从软件、数控系统到智能化误差补偿的整体能力 [2] - 国产装备已在半导体、高端医疗、人形机器人等新兴产业的关键零部件加工中崭露头角 [3] - 2025年1-9月,机床工具商品出口额同比增长9.1%,其中金属加工机床出口增幅达到23.4%,显示海外市场增长强劲 [14] - 越南成为2025年1-9月中国机床排名第一的出口市场,占比达12.1%,其北部制造业集群(聚集了约70%的制造业企业)对高端机床有迫切需求 [14][15] - 中国金属加工机床出口仍以中端产品为主,平均单价与进口产品存在明显差距,面临“部分产品同质化严重、品牌溢价不足”的困境 [15] 公司发展路径与战略 - 北京精雕起点是软件,走了一条“从软到硬”的逆向路径,实现了机电软的深度融合,这与国内大多数机床企业的发展模式不同 [2][4] - 公司早期为求生自主研发数控系统并涉足整机制造,这条路径使其提前触及行业演进的核心逻辑 [4] - 2012年,公司抓住制造业高端化升级的转折点,全面转向精密数控机床研制 [8] - 2016年,首台精雕高速加工中心开始规模化推向市场 [8] - 2024年,在公司成立三十周年之际,发布了涵盖五轴高速加工中心、数字化制造软件平台、通用数控系统的全系自研新品,并正式宣布向精密数控机床、关键功能部件全链供应商及数字化工程服务商战略转型 [8] - 公司坚持“销售一代、预研一代”的研发节奏,市场团队扮演“雷达”角色,依托全国40多个分公司和海外机构的反馈网络,快速捕捉新兴行业的精确需求 [12] - 未来几年主战场依然在国内,但“以内养外”是阶段性战略选择,同时积极拓展海外市场 [14] 技术与产品创新 - 公司通过CAM软件、数控系统及传感器的协同,实现对刀具、工件等的在机检测和智能补偿,实现自适应加工,充分释放硬件性能 [6] - 软件的作用是通过实时感知与补偿加工过程中的各类误差,使硬件性能得到更充分、更稳定的发挥,而非弥补硬件不足或替代硬件 [8] - 依托“机电软”深度融合,精雕设备以较低的主轴转速(1万2到1万6转)实现了通常需要更高转速(6万转)才能达到的镜面曲面加工效果 [6] - 2026年将推出三款新品:面向汽车压铸件等大批量生产的卧式五轴加工中心;重复定位精度小于1微米、针对半导体等领域的立式三轴加工中心;适用于微米级零件高效加工的立式五轴加工中心新成员 [9][10] - 重复定位精度小于1微米的新机筹备了三四年,但最终产品实现不到一年,体现了技术快速迁移和响应市场需求的能力 [12] - 产品布局思路清晰:一方面在精密加工主赛道做深做透,另一方面向通用加工、复合加工等更多场景延伸 [13] 商业模式与市场策略 - 机床企业的盈利模式正逐渐从设备销售为主,转向“机电软一体”数字化整体解决方案的持续价值输出 [8] - 公司更注重从实际加工案例和典型零件成果出发向客户展示设备能力,而非仅仅依照传统设备指标体系 [6] - 确保前沿技术精准对接市场需求是高端装备制造业持续发展的关键,新品诞生逻辑完全是市场驱动 [12] - 对市场有分层理解:在半导体领域,用户更关注精度稳定性与良率;人形机器人行业一旦量产,对成本和效率敏感度会急剧上升 [13] - 在出海时选择差异化路径:不走低价竞争,而是面向海外市场提供高精度机床和整体解决方案 [15] - 海外拓展的关键是服务能力,公司不只交付机床,还会配套提供工艺方案与技术支持,确保客户真正把设备用起来,稳定批量生产后支持团队才会逐步撤出 [16][17] - 服务模式包括帮助新建工厂客户从无到有搭建精密生产体系,以及以柔性方式适配增强已有成熟体系企业的制造能力 [17]