核心观点 - 原料厂通过在生产、技术、党建等多领域精准发力，顺利完成2025年度生产任务，各项关键运营指标显著提升，为集团高质量发展奠定基础 [2][8] 生产经营 - 2025年半成品残料处理量同比增加33% [3][9] - 重要用途返回炉料处理量较上年增长5倍，创历史新高 [3][9] - 成功回收TC17、TC18等高合金化及特种返回炉料，原料处理效能与资源利用价值提升 [3][9] - 聚焦五项可控成本，通过流程优化、备件国产化替代、自主维修等措施实现成本精准管控与效益效率双提升 [3][9] - 打破人员壁垒，灵活调整生产班次，外贸出口交付量同比提高54% [3][9] - 优化锆屑全流程风险管控、固化处理及压块工艺，实现锆屑高质量批量循环利用，产品质量全部符合标准 [3][9] 技术设备 - 创新采用折弯机冷折弯技术，从源头消除低密度夹杂质量隐患 [4][10] - 完成槽式超声波清洗机改造，块料净化效率与清洁度同步提升 [4][10] - 通过镶嵌热处理钢件改造9龙门铣床、铜滑板替代重型卧式车床耐磨软带等技术升级，攻克加工精度不足难题 [4][10] 党建与精益管理 - 以“揭榜挂帅”推进屑料线提质改造及污水处理扩能项目，实现100%精准去除锆屑中含铁制品及合格重量合金刀头，污水处理能力达20m³/天 [5][11] - 以“克难创新”专项活动为依托，自主完成单重4.7吨TC4全回收电极制备，实现返回料制备大规格自耗电极关键工艺突破，生产成本大幅降低 [5][11] - 编制《原料厂精益试点三年规划（2025-2027）与考评细则》，组建团队推进《生产成本降低5%》等重点精益项目，实现管理效能与经营效益同步提升 [5][11] - 党员累计完成18个创新项目，组织开展12项小型劳动竞赛、1项主题劳动竞赛及2项技术比武，保障重点客户及科研项目合同准时交付 [5][11] 未来展望 - 公司将持续深化管理，聚焦技术创新与产能提升，巩固提质增效成果，为高质量发展注入更强动力 [6][12]