计划管理的核心认知 - 目标可以不合理，但行动必须合理 [1] 计划与总结的时间分配 - 许多管理者在月度分析会上花费70-80%的时间总结上月，仅用余下时间安排下月 [2] - 正确的做法应是花10%的时间总结上月，90%的时间计划下月，因为未来比过去更有意义 [2] - 年度总结也应将重心放在下一年计划，而非过度总结过去 [2] 计划与目标的区别 - 计划不等同于目标分解，仅分解和检讨目标对实现目标帮助不大 [3] - 实现目标的关键在于讨论、分析和总结实现目标之行动的合理性、资源安排及时间控制 [3] 计划的基本要素 - 计划分为广义（制定、执行、检查）和狭义（制定） [4] - 狭义计划是根据实际情况，通过科学预测，提出未来要达到的目标及实现途径 [4] - 计划通常描述为“5W1H”：做什么、为什么做、何时做、在何地做、谁去做、怎么做 [4] - 计划无需长篇大论，但必须包含寻找资源解决问题的行动 [4] 制定计划的关键：消除差距 - 制定计划的关键是找到并消除目标（理想状态）与现实之间的差距 [7] - 消费电子ODM企业A曾因计划管理粗放，面临交付能力弱、库存效率低、运营成本高的困境，与规模化发展目标差距显著 [7] - 该企业原有“Excel+人工”排产方式忽略设备维保、物料齐套等约束，造成产线闲置或赶工成本增加 [8] - 销售端无需求预测模型，面对订单变动缺乏预警，导致物料短缺或积压，交货期延误 [8] - 采购与生产信息不对称，计划调整不同步，导致物料超买积压或短缺停工 [8] - 这些问题导致A企业2022年订单交付达成率仅78%，库存周转天数高达45天 [8] - 通过整合数据并采用“时间序列+机器学习”混合算法，2023年需求预测准确率从65%提升至82% [8] - 采用“3个月展望+3周确认+1周执行”计划模式，并设立生产指挥中心分级处理异常，2023年异常响应周期从平均48小时缩短至12小时 [8] - 优化后，A企业2023年订单交付达成率从78%提升至92%，客户投诉率下降60% [9] - 库存周转天数从45天降至28天，呆滞物料金额减少400万元 [9] - 生产加班成本降低35%，设备稼动率提升12% [9] - 制定计划时，应关注目标与现实的差距，并围绕消除差距的关键点分配资源和展开行动 [9][11] 制定计划的关键：选择行动方向 - 计划制定后，必须明确选择行动的方向 [12] - 行动方向需指向目标，例如为提高利润，行业领先企业可选择降低成本，而小型企业可选择提高销售额 [12] - 必须在行动选择上与团队达成共识，以确保计划可操作 [13] 计划讨论的引导问题 - 讨论年度计划时，可引导团队想象未来：会有什么好玩的事情、顾客最想要的事情、机会以及变化发生 [14]