项目成果与规模 - 截至2025年底，公司已完成一矿、二矿、新景公司共计51部主运输带式输送机的“地面集控+井下巡检”系统建设，并通过集团验收 [2] - 系统投用后累计减少出勤人员116名，按每人每年15万元成本核算，年度共节约人工成本达1740万元 [2] 改造背景与驱动 - 长期以来，各矿井主运输皮带采用“一部皮带多人值守”模式，每条长距离皮带需2—3名职工值守，人力成本高且井下环境恶劣，岗位安全压力大 [2] - 自2024年以来，公司以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为指引，将主运输皮带智能化改造列为各矿年度重点工程加快推进 [2] 系统功能与运行模式 - 地面集中控制系统可自动实时采集带式输送机运行参数并上传至集控中心，实现对整个主运输系统的地面远程集中控制与数据监测 [2] - 地面集控平台可实现设备“一键启停、智能监控”，启动整条运输系统时间从过去最快的6分钟缩短至1—2分钟 [3] - 集控平台能同步采集设备带速、电流、电压、煤位等多项关键参数，自动记录运行日志和故障信息，为生产调度优化和设备预防性维护提供数据支撑 [3] 具体实施成效 - 以二矿为例，操作员在地面集控室通过“一键打点”和“一键启动”按钮，可在3秒后启动井下19部主运输皮带，整个过程顺畅高效 [3] - 一矿12部主运皮带，日均3个生产班，累计减少39人；新景公司20部主运皮带，日均2个生产班，累计减少55人；二矿19部主运皮带，日均2个生产班，累计减少22人 [3] 管理升级与未来规划 - 51部主运皮带进入地面集控时代，推动了设备管理从“经验驱动”向“数据驱动”升级 [4] - 公司未来将进一步总结应用经验，全面推广“地面集控+井下巡检”模式，推动主运输系统整体转型升级，加快从劳动密集型向技术密集型转型 [4]