数字化改造项目 - 公司完成单井收油设备数字化改造，实现设备全方位升级，改造前依赖人工抄写液位、攀爬油罐量油等传统作业方式，存在高空作业和接触硫化氢等有害气体的高风险[1] - 改造过程中借助AI智能平台对信息化系统组装流程进行精准模拟与优化，利用辅助影像技术实现施工全程可视化监控，安装调校误差控制在毫米级[1] - 通过"自检+他检"双重把关机制确保改造工程100%符合信息化标准[1] 技术升级细节 - 对原有固定式气体探头进行智能化升级，具备实时浓度监测、数据远传及多级预警功能，检测到气体超标时1秒内报警并推送信息至管理人员手机端[2] - 创新增设分离器及储油罐液位实时监测远传装置，值班人员通过监控大屏获取液位数据，消除人工上罐检尺操作及硫化氢中毒风险[2] 改造效果 - 操作人员可通过远程监控与智能控制系统实时掌握设备运行状态，新增多项安全监测功能[1] - 数字化改造后单井收油设备生产效率提升近40%[2]