公司核心技术与突破 - 公司团队在《科学》期刊发表论文，通过构筑“去溶剂化—扩散协同分层架构”的固态电解质膜，在国际上首次实现常温常压连续流条件下**100 mA cm-2**高电流密度、**98%**法拉第效率的稳定电合成氨，被审稿人评价为电合成绿氨规模化生产的“里程碑式突破” [2][4][8] - 该技术针对锂介导氮还原反应，将电流密度从长期局限的**10 mA cm-2以下**提升至**100 mA cm-2**，能量效率从**不足20%**提升至**21%**，并实现了**50小时**连续稳定运行，有效抑制了析氢副反应 [3][6] - 技术核心是创新性设计了一种功能分层的混合SEI结构，最外侧是LiF加速锂离子去溶剂化，中间层Li2CO3将Li+通量提升了**两个数量级**，与基底相连的是Li3N界面层 [6] - 当前技术距离商业化仍有一定距离，主要制约是产物会溶解在电解液中，以及提升电流密度会导致阴极表面“死锂”积累，这是公司接下来的重点攻关方向 [7] 公司研发战略与团队 - 公司创始人的研发策略强调“交叉”创新，鼓励走出舒适区，将自身熟悉的领域与其他领域交叉以找到合适的问题深挖，这是其团队高效产出的关键 [9] - 公司研发方向以“电制燃料”为核心，聚焦于新型催化材料与器件的开发及其在工业级催化反应体系中的应用，紧密对接国家新能源发展需求 [10] - 公司采用目标导向明确的工作模式，在项目启动时遵循“北美黄金圈规则”，首先明确研究意义，再规划路径，最后确定具体指标，确保团队目标一致，积极解决困难 [10][11] - 公司内部沟通高效，遇到问题通常能在当天通过即时通讯等方式讨论出应对策略 [11] 行业背景与市场需求 - 合成氨反应是解决数十亿人粮食问题的关键技术，但传统哈伯-博施工艺依赖高温高压和化石燃料，消耗全球能源供应总量的**2%**，并贡献全球约**1%**的二氧化碳排放 [3] - 在粮食安全和“双碳”目标双重背景下，行业对更低能耗、更高产率的绿色合成氨替代方法需求日益紧迫，锂介导氮还原是正在探索的替代方案之一 [3] - 工业级应用对电流密度有更高要求，一般需要达到**300 mA cm-2以上**，因此行业技术突破的目标明确 [4] 公司发展历程与成果 - 公司创始人于2022年10月回国组建实验室，在三年多时间内完成了团队组建、高水平论文发表及初创公司成立以推动技术转化 [2] - 除《科学》外，公司团队还在《自然》、《自然-合成》、《自然-催化》、《自然-能源》等多本知名期刊上发表论文 [16] - 公司创始人在2025年凭总引用**17000余次**（目前已超**18000次**）入选科睿唯安“全球高被引科学家”名单 [17] 公司运营环境与愿景 - 公司位于上海张江，该区域科创氛围浓厚，聚集大量初创公司，且毗邻上海光源，便于开展同步辐射实验，有助于研发与成果转化 [1] - 公司创始人的长期愿景是希望十年后，汽车、轮船、飞机所用的燃料都是绿色、近零排放的，并有其团队的技术作为支撑 [18]