业务构成与战略 - 在设备硬件BOM采购金额中，品牌核心件(FX零件)占60%，非核心标准件(FA零件)占10-15%，定制化非标零件(FB零件)占25-30% [2] - FB非标零件需求具有计划性弱、按图加工、需频繁修改、零散小批量等特点，供给方核心痛点是订单零散难以形成规模效益 [2] - 长尾化需求的特征是弱计划性、需求品类多样、单次单一SKU采购量小、要求交付速度快、采购频率高、价格敏感度低 [5] - 公司核心竞争力在于对客户核心需求的识别、响应、供应与服务能力，致力于成为客户最值得信任的零部件一站式供应平台 [5] FB非标业务自动化进展 - 公司于2024年5月正式上线自动报价系统，报价速度从“小时级”提升到“秒级” [3] - 自动编程系统已全面升级优化，支持多工艺场景及多种夹具，复杂工艺编程能力和效率明显提升 [3] - 柔性智能产线于2024年下半年投入使用，能快速切换产品型号与规格，实现多品种小批量生产，且产能持续提升 [3] - 通过增资入股加强了在金属3D打印工艺方面的布局，以补充传统工艺不足，支撑FB非标业务 [3] 产品开发与SKU - 新SKU开发流程分为企划、内部评审、开发、实施、产品上架五个阶段 [4] - 截至2025年9月末，公司已成功开发282万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系 [4] 数字化与智能化建设 - 对外连通几十家客户系统，实现报价、订单、发货计划全流程自动化处理，使部分客户订单处理时间减少约80% [8] - 完成苏州子公司生产MES系统推广，实现华东地区生产信息化全覆盖，生产准备时效提升约20% [8] - 在FB自动报价、产品备库、订单预测、决策支持、智能客服等场景引入AI技术，取得降本增效等效果 [8] - 2025年5月与合作伙伴签署全面合作协议，聚焦数字化转型、工业数字化、统一数字化底座与AI联合创新四大领域 [8][9] - 数字化建设是长尾化业务的核心基础设施，公司将继续推进FB非标业务流程信息化建设，完善自动报价、自动编程、柔性产线等全链路信息化水平 [9] 供应商管理 - 供应商管理流程包括从试制到认证的系列评估，涵盖资质、信誉、质量体系、生产与交货能力等方面 [6] - 建立供应商绩效评估体系，定期评估交货准时率、质量合格率、客诉处理能力等指标 [6] - 建立多个供应商合作关系以减少对单一供应商的依赖，确保供应链弹性与稳定性 [6] - 针对FB业务，对合作供应商按报价、交付、质量、响应速度等进行动态评分 [6] 组织建设方向 - 打造流程型组织，组织围绕流程而建，流程根据战略而定，实现权责清晰、高效协同 [7] - 建立“责权利”相匹配机制，基本原则是“充分授权、有效监督、适度容错” [7] - 建立灵活的项目组织，针对技术攻坚、跨部门协作问题快速组建专项团队 [7] - 打造“敏捷的前台、赋能的中台、稳定的后台”组织架构 [7]