PACK标准化与模块化势在必行 锂电池pack标准化与模块化的难点主要包括以下几个方面： 1.不同客户的定制化需求：需要根据不同车型和应用场景进行高度定制化的生产，产线的灵活性和可扩展性对于设备环节是较大考验。 在电池产业链当前激烈的竞争环境下，电池PACK市场已经迎来新阶段。 动力电池领域，过去电芯厂与PACK厂紧密相连，随着汽车品牌开始自研电池，PACK环节也成为了车企和电池企业共同瞄准的板块。 不过汽车电池包PACK看似简单，其实并非如此，因为电芯材料、电池型号、电池集成方案等均会影响到电池包性能，电池厂的PACK依旧采 用CMP和CTP两种方式，通过标准化模组或简化模组设计平衡生产效率与成本，但随着车企涌入PACK环节，多种新型的集成方案也随之出 现，向着多样化趋势发展，例如比亚迪/小米/吉利CTB方案、零跑/小鹏的CMP方案、零跑MTC/CTC方案等。 储能电池领域，储能企业PACK也因为市场环境变化迎来革新，比亚迪通过刀片电池+魔方储能系统不断优化内部结构，海辰储能也推出 ∞PACK+全场景大容量储能平台，将PACK直接上升到"集装箱"规模。 随着电池型号的逐渐统一，当圆柱电池主流市场被18系/2 ...