【文/观察者网 阮佳琪】 6年前，一家欧洲初创企业研发出一项突破性技术，能够将曾被视为废料的低品位铝土矿转化为铝生产 所需的优质原料。 这项创新不仅有望盘活枯竭矿山，更为提取半导体、电动汽车及国防领域必需的关键矿产与稀土元素打 开了一扇新大门。 最早，这项技术在美国迈阿密的一场行业会议上对外公布。彼时，从华盛顿到布鲁塞尔，西方多国政府 都大肆炒作"对华依赖"，频频疾呼重振脆弱的供应链，外界本以为这项欧洲发明会率先在欧美落地。 然而，整整6年，欧美官员虽忙于频繁召开峰会、发布政策声明，呼吁关键矿产生产回流，却迟迟未见 实质性进展，连项目雏形的影子都没看到。 更具戏剧性的是，这项被视为"摆脱对华依赖"希望的技术，最后反倒在中国建成了全球首个规模化应用 的工业园区。 而且，从开工到投产，仅仅耗时10个月。 "中国以闪电速度，已悄然推进相关布局。"据香港《南华早报》10日报道，在山西传统煤炭产区柳林 县，由法瑞合资企业宜比拓（IB2）与山西森泽能源科技集团合作的铝土矿废渣综合利用项目，已迅速 完成了工程设计、许可、建设和调试，并于11月正式投产，这也标志着这项革命性脱硅技术在全球范围 内首次实现规模化应用。 报道指出 ...

文章核心观点 - 一项由欧洲初创企业研发的、可将低品位铝土矿转化为优质原料的突破性技术，在欧美国家呼吁供应链回流但进展缓慢的背景下，率先在中国实现了全球首次规模化应用 [1] - 该项目从开工到投产仅耗时10个月，其高效率的落地过程凸显了中国在推进产业项目上的独特速度与执行力 [1] - 该技术不仅有助于盘活中国国内大量低品位铝土矿资源，降低对进口矿石的依赖，还能从中提取镓、钒、锂、铌及稀土等关键矿产，对保障资源安全和支撑清洁能源、半导体及国防工业发展具有战略意义 [1][2] 技术与工艺 - 该技术核心为脱硅工艺，可将矿石中铝的含量从48%提升至70%，产出一种硅含量低、氧化铝纯度极高的高品质铝土矿 [5] - 工艺原理：铝土矿经高温焙烧粉碎后与热烧碱混合，使硅溶解分离；热烧碱可在系统内循环并富集关键金属，待浓度达到临界值即可分离提取出镓、铌、钒、锂等金属 [5] - 该技术解决了低品位铝土矿因高硅含量导致传统提取工艺效率低下的行业痛点，使原本不合格的矿石（氧化铝含量低于50%）得以直接送入现有产线加工，实现变废为宝和资源最大化利用 [4][7] 项目落地与产能 - 项目位于中国山西柳林县，由法瑞合资企业宜比拓（IB2）与山西森泽能源科技集团合作建设，已于11月正式投产 [1] - 合作方森泽集团年产能为130万吨氧化铝，对应产值达30亿元人民币，并拥有一条年产40吨镓的生产线 [6] - 宜比拓计划在未来两年内将柳林基地的低品位铝土矿年处理产能提升至300万吨，并计划未来五年在中国拓展7家客户 [8] 市场与战略意义 - 中国是全球最大的铝生产国和消费国，铝产量占全球60%，但国内铝土矿储量仅占全球3%，对外依存度已接近90% [2][4] - 该技术有助于中国开发境内丰富的低品位铝土矿储量，降低对几内亚和澳大利亚铝矿石进口的依赖，重塑矿产主权，实现供需再平衡 [2][5] - 该技术能从矿石中提炼出用于半导体、电动汽车电池、钢材合金及清洁能源领域的镓、钒、锂、铌及潜在稀土等关键材料，价值远超铝资源本身 [2] 合作与执行效率 - 项目获得了山西省政府的“大力支持”，当地政府在合规前提下为外资企业推进建厂流程提供了诸多助力，包括出面协调解决沟通问题以推动进度 [6] - 合作方森泽集团展现了极高的效率，项目从开工到投产仅用10个月，这种速度被宜比拓高管评价为“在全球其他任何地方都不可能实现” [1][7] - 双方存在文化差异（如欧洲公司重流程规范），但中方合作伙伴在资金到位后通常将工期控制在3至5个月内，且公司领导会持续跟进项目进展 [7] 行业背景与挑战 - 中国铝工业的快速扩张导致高品位铝土矿资源加速枯竭，同时国内尚有大量未被充分利用的低品位水硬铝石型铝土矿，制约了行业发展 [4] - 行业内通常要求矿石的氧化铝含量不低于50%，低于此标准的矿石会被认定为不合格品，铝土矿品质持续下滑已是行业一大痛点 [7]