伴随着全球零碳经济发展，新型绿色经贸规则体系正在加速形成，包括中国在内的100多个国家和地区 提出零碳目标，积极投入其中发掘潜力与机遇。 从重点行业可持续战略与信息披露指引到针对全球整体供应链的一系列全生命周期法令法规制定与净零 工业技术部署，欧盟已形成一套完整且牢固应对内外可持续发展障碍的精密体制系统，这对于中国这个 欧盟第二大贸易国来说，无疑也是巨大挑战。 对于外贸企业来说，应对绿色贸易壁垒既有挑战也蕴含着商机。深入践行"双碳"目标，落实好碳达峰碳 中和"1+N"政策体系，推动新质生产力发展，加速形成绿色低碳供应链和生产生活方式，已成为我国外 贸企业低碳绿色转型发展的共识。借助长三角绿色一体化发展战略，东部一些贸易发达省市率先开始区 域绿色低碳转型探索，通过构建可持续发展能力，不断提升制造业绿色核心竞争力。 "我们组建团队耗时1年初步建立起'碳账本'，但今年收到升级通知，部分客户要求提供具体产品的碳足 迹核算数据，需在今年9月底前完成近20款产品的核算报送，项目执行一度陷入困境。"南京久驰机电实 业有限公司碳管理负责人陶然说。据介绍，久驰机电是一家深耕机电领域、近六成产品销往欧洲的制造 业企业，尽管早在2 ...

政策导向与战略规划 - 中共中央国务院联合印发《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》 将构建绿色低碳循环发展经济体系上升为国家战略 明确提出完善绿色发展标准体系 [1] - 国家发展改革委等部门发布《关于开展零碳园区建设的通知》 支持有条件地区率先建成零碳园区 分步骤推进园区低碳化零碳化改造 [1] - 中国轻工业联合会提出在"十五五"期间完善绿色产品标准认证标识体系 选树100家绿色制造标杆企业 [1] 行业标准体系建设 - 中国照明电器协会发布灯具 光源 控制装置三项碳足迹核算团体标准 [2] - 家用电器协会发布电冰箱 房间空气调节器等家电产品碳足迹核算团体标准 [2] - 自行车协会发布电动自行车碳足迹产品种类规则团体标准 造纸学会发布纸制品碳足迹核算指南 [2] - 塑料加工工业协会举办碳足迹评价与碳资产管理专业培训课程 [2] 数字化转型与实施路径 - 轻工业信息中心探索利用信息化手段推进碳足迹核算落地 碳标签成为量化产品全生命周期排放的核心工具 [3] - 信息中心发起《鼓励建立碳标签体系倡议书》 倡导企业构建标准体系 建设服务平台 打造实践标杆 [3] - 推动行业实现全过程控碳转变 从成本竞争转向碳值竞争 促进传统制造向数字绿色融合转型 [3]

大宗商品市场 - 7月23日国内大宗商品市场迎涨停潮，玻璃、纯碱等六大品种主力合约收盘封涨停板，价格大涨受“反内卷”政策驱动，行情持续性取决于政策落地情况[2] 国际贸易 - 特朗普宣布美国与菲律宾和印尼达成贸易协定，将菲律宾商品关税从20%下调至19%，菲律宾对美开放市场并实行零关税，印尼取消99%关税壁垒，出口美国产品缴纳19%关税[3] 行业动态 - 新能源汽车反“内卷”升级，3天3场会议部署，多家车企表态响应，汽车价格战有望缓解[4] - 中国提出的光伏产品碳足迹国际标准提案正式立项，光伏产品出口有望维持增长[4] - 2025年上半年全国基建投资“多点开花”，二季度工程机械平均开工率47.1%，环比上涨4.62%，非挖板块毛利率有望从15%回暖至20%[4] 金融政策 - 《海南自由贸易港跨境资产管理试点业务实施细则》发布，支持境外投资者投资海南自贸港内金融产品[5] 利率汇率 - 10年期国债收益率最新值1.692，变动1.43BP；DR007最新值1.474，变动 - 1.60BP[6] - USDCNH最新值7.1705，涨幅 - 0.01%；美元指数最新值97.36，涨幅 - 0.49%[8] A股市场 - A股近3个月融资余额最新值为19046亿元（截至2025/7/21）[15] - 涨幅前三行业为煤炭、建筑材料和建筑装饰；当日资金净流入前三行业为建筑装饰、煤炭和电力设备；尾盘资金净流入前三行业为基础化工、非银金融和机械设备[18][22] - 2025/7/21 - 2025/7/22，TMT板块成交额占比降1.67%，电新升0.12%，周期板块升1.16%等[25] 风险提示 - 政策力度不及预期、房地产市场调整超预期、中美紧张关系升温[27]

气候变化对纺织行业的影响 - 2024年是全球有气象记录以来最热年份 全球变暖和厄尔尼诺事件叠加导致中国多地遭遇破纪录致灾性极端天气事件 [1] - 纺织服装业碳排放量占全球碳排放总量的10% 超过国际航空和海运的总和 [1] 中国纺织行业低碳转型进展 - 2005年至2022年纺织业温室气体排放强度下降超60% 近两年继续下降14% [1] - 2024年底纺织服装企业气候目标设定率从两年前的83%上升到90% [1] - 67%企业具备识别评估和应对气候风险与机遇的流程 51%企业开展价值链碳减排 [1] - 可再生能源使用占企业全部用能比例达36% 其中86%为生物质能 14%为绿电 [2] 行业转型面临的挑战 - 纺织行业供应链长且分散 中小企业降碳能力不足 可再生能源成本较高 碳足迹核算标准不足 [2] - 专精特新企业调研显示91%已开展绿色投资 但仅40%开展碳盘查 22%制定明确气候目标 [3] - 欧盟《可持续产品生态设计法规》(ESPR)生效 要求产品全生命周期环保性能提升 [3] 龙头企业实践与行业建议 - 波司登集团制定"1+3+X"ESG战略框架 规划2038年运营净零排放目标 推动供应链绿色转型 [2] - 建议完善绿色治理体系 推进全产业链碳足迹核算 [4] - 建议打造协同创新生态 发挥龙头企业引领作用 推动产业链协同减排 [4] - 建议推进全球务实合作 加强绿色技术共享 共建绿色标准和市场 [4]

核心观点 - 全球经济深度融合与绿色转型背景下，碳足迹核算已成为中国企业开拓国际市场的必修课，强化碳足迹核算能力迫在眉睫[1] - 以碳足迹为代表的绿色贸易规则正在重构国际市场秩序，欧盟碳边境调节机制（CBAM）和俄罗斯的碳关税政策表明碳足迹已成为关键国际贸易门槛[1] - 当前中国企业对碳足迹核算的重视程度不足，面临主观认识不足和客观技术难题的双重挑战[1][2] - 突破国际市场碳足迹壁垒需要企业、政府与行业协同发力，建立全链条碳排放监测体系并主动对标国际标准[3] 绿色贸易壁垒现状 - 中国某知名品牌汽车出口欧洲时每辆被征缴几千欧元碳排放税，对以高性价比为竞争优势的中国汽车造成沉重打击[1] - 欧盟碳边境调节机制（CBAM）自2024年起要求进口高碳排放产品报告碳排放数据，2026年将正式征收碳关税[1] - 俄罗斯自2025年5月1日起对钢铁、水泥等进口商品按碳足迹分级征税[1] 企业面临的挑战 - 主观层面：企业重心仍放在成本与效率等传统事项上，对碳足迹核算的战略意义认识不足[2] - 客观层面：碳足迹核算专业性强、技术复杂，企业普遍缺少专业人才与成熟技术体系支撑[2] - 国内外核算标准差异大，国际认证体系多元，国内尚未形成统一规范，企业在核算时无所适从[2] - 第三方专业核算机构的资质认定与监管机制不完善，加剧了企业的核算困境[2] 应对措施 企业层面 - 将碳足迹管理摆在发展战略的核心地位，建立全链条碳排放监测体系[3] - 加大技术研发与人才培养投入，采用节能设备、清洁能源，优化生产工艺[3] - 主动对标国际标准，通过权威机构认证提升产品碳足迹报告的公信力[3] 政府层面 - 完善碳足迹核算相关法规与标准体系，出台财政补贴、税收优惠政策[3] - 建设碳足迹公共服务平台，提供数据共享、技术咨询服务[3] 行业层面 - 推动建立行业统一核算规范，培育具备国际认证资质的第三方服务机构[3] - 发挥桥梁纽带作用，提升行业整体应对国际贸易挑战的能力[3]

碳足迹核算标准制定与推广 - 公司主导编制《国内上游原油、天然气及油气衍生品产品碳足迹核算指南》和《石油石化碳盘查实务手册》，规范了核算边界、分配规则、计算方法及数据质量要求，并在国内上游油气企业全面推广 [1] - 2018年起公司率先在国内油气行业开展原油产品碳足迹核算，目前17家油气开发单位全部完成碳足迹核算认证，实现油气产品碳足迹核算全覆盖 [1] - 油气产品碳足迹定义为每生产1吨原油或1立方米天然气产生的碳排放量，涵盖勘探、开采、集输及生产服务商等环节 [1] 碳足迹核算实践与成效 - 2018年以孤东采油厂为试点，全面核算原料获取和生产环节碳足迹，获得中国石化首张"油气产品碳足迹评价"证书 [1] - 通过碳足迹核算明确各工艺碳排放来源和总量，为产品设计、生产和供应过程中降低碳排放提供依据 [1] - 2023年建成国内油气行业首个能源与碳排放管控中心，实现油田各系统用能和碳排放在线监控 [2] 减排措施与成果 - 根据分析，油田注入、采油、集输环节碳排放占比分别为35.4%、22.6%、8%，是管控重点 [2] - 设定55项关键监测指标，围绕油气开发调整和地面工艺提效开展常态化诊断分析 [2] - 通过技术推广年减少电力消耗1.1亿千瓦时、天然气消耗2200万立方米，年发绿电5.5亿千瓦时，合计形成降碳能力150余万吨 [2] 低碳示范项目建设 - 2022年以来建成国内首个百万吨级CCUS全产业链示范基地、国内首家"碳中和"原油库及首个"源网荷储"一体化智慧能源系统 [3] - "十四五"期间碳排放总量和强度持续降低，2024年在生产规模大幅上升情况下仍保持同比下降趋势 [3]

行业培训与活动 - 全国首个聚焦餐饮供应链低碳化的权威培训项目在广州成功举办，吸引了近百名来自餐饮业、酒店业、厨房工程设备企业、科研院所及碳咨询服务领域的高管及技术骨干参与 [1] - 活动由多家机构联合举办，包括中国电子节能技术协会低碳经济专业委员会、中国碳标签产业创新联盟、广东省碳标签产业研究院等，通过政策解读、技术研讨与实战案例分享推动餐饮供应链低碳转型 [1] - 培训内容包括"双碳"战略框架解析、碳市场机制与国际碳关税对餐饮供应链的影响、零碳厨房设计标准及供应链协同降碳方法论 [7][10][11] 政策与标准建设 - 中国电子节能技术协会低碳经济专业委员会秘书长李鹏强调，餐饮行业需建立从田间到餐桌的全链条低碳管理体系，并加快中国碳标签体系与国际标准互认 [3][7][8] - 《零碳餐饮业厨房供应链评价技术规范》团体标准进展被重点讨论，专家系统阐释了厨房设计规范与产品能效标准的低碳引领价值 [10] - 欧盟碳关税（CBAM）对餐饮供应链的联动影响被专题解析，碳标签被视为应对国际碳关税挑战的重要工具 [7][14] 技术与实践案例 - 零碳厨房设计标准、设备能效优化与智能化改造的技术路径通过实际案例展示，为构建"标准牵引-技术突破-场景落地"的零碳供应链生态提供可复制经验 [10] - TCL实业高级经理潘志强分享家电行业碳标签应用成果，展示碳足迹核算如何有效应对欧盟碳关税挑战，其经验可为餐饮业跨行业低碳转型提供借鉴 [14] - 研讨会探讨了预制菜冷链碳减排技术、厨余垃圾资源化利用等低碳技术应用，并针对中小餐饮企业数据采集难、跨境供应链合规成本高等痛点探索解决方案 [14] 供应链与人才培养 - 暨南大学管理学院副院长欧锦文教授从供应链管理理论切入，强调需结合ESG绩效评估与碳排放核算工具，推动企业从"被动合规"转向"主动创新" [11] - 无名碳链企业服务平台执行董事黎嘉强提出新一代餐饮人才需掌握"双碳技能包"，培养具备"双碳"意识的领导者可为企业植入"绿色基因"并提升ESG评级吸引力 [16] - 培训强化了碳足迹核算能力与供应链管理，助力企业破解数据采集难、跨境合规成本高等痛点 [17] 行业推广与成果 - 主办方为多家企业启动"餐饮业厨房零碳供应链会客厅"并颁发"中国餐饮业厨房碳链行动计划绿色伙伴"证书，同时向50余名学员授予"零碳供应链双碳人才"证书 [17] - 活动以湾区试点为基础，计划推动零碳设计标准、低碳技术及人才体系向全国输出，加速行业从"单一节能"向"全链脱碳"跨越 [17]

碳足迹核算标准制定与推广 - 公司主导编制《国内上游原油、天然气及油气衍生品产品碳足迹核算指南》和《石油石化碳盘查实务手册》，规范核算边界、分配规则、计算方法及数据质量要求，并在国内上游油气企业全面推广[1] - 自2018年起率先在国内油气行业开展原油产品碳足迹核算，目前17家油气开发单位全部完成碳足迹核算认证，实现全覆盖[1] - 油气产品碳足迹定义为每生产1吨原油或1立方米天然气的碳排放量，涵盖勘探、开采、集输及供应链环节[1] 碳足迹核算实践与成果 - 2018年以孤东采油厂为试点完成全链条碳足迹核算，获得中国石化首张"油气产品碳足迹评价"证书[1] - 通过核算明确各工艺环节碳排放来源与总量，为产品设计、生产中的减排提供依据[1] - 2023年建成国内油气行业首个能源与碳排放管控中心，实现全系统用能与碳排放在线监控[2] 减排路径与技术创新 - 2022年制定《碳达峰碳中和行动方案》，提出四条工作路径和17项重点举措，包括双碳标准完善、全链条降碳等[2] - 油田注入、采油、集输环节碳排放占比分别为35 4%、22 6%、8%，列为管控重点，设定55项关键监测指标[2] - 推广转流线、注采耦合等技术，年减少电力消耗1 1亿千瓦时、天然气2200万立方米，年发绿电5 5亿千瓦时，综合降碳能力超150万吨[3] 低碳示范项目与成效 - 2022年以来建成国内首个百万吨级CCUS全产业链示范基地、首家"碳中和"原油库及上游首个"源网荷储"智慧能源系统[3] - "十四五"期间碳排放总量与强度持续下降，2024年在产量增长下仍实现总量强度双降，达成"增产不增能、增能不增碳"[3]

文章核心观点 荣耀终端股份有限公司于2025年2月申请"一种电子设备的碳足迹核算方法、计算设备及存储介质"专利，该方法可统一、标准核算电子设备碳足迹 [1] 公司概况 - 公司成立于2020年，位于深圳市，从事计算机、通信和其他电子设备制造业 [2] - 企业注册资本和实缴资本均为3223894.756749万人民币 [2] - 公司共对外投资9家企业，参与招投标项目236次 [2] - 公司有商标信息3003条，专利信息5000条，拥有行政许可170个 [2] 专利情况 - 专利公开号为CN 119740754 A，申请日期为2025年2月 [1] - 专利涉及碳排放技术领域，能实现电子设备碳足迹统一、标准核算，得到更准确碳足迹 [1] - 核算方法包括确定系统边界，获取各阶段活动数据集并据此确定电子设备碳足迹，系统边界涵盖原材料生产加工、组装、运输、使用和废弃阶段 [1]