在制造业一线，最让人头疼的，往往不是客户的要求太多，而是产品"明明做出来了"，却总是出问题。 尺寸偏差、功能异常、性能不稳……这些看似偶发的"缺陷"，一旦积累成趋势，轻则客户投诉，重则召 回、停线、信誉受损。 问题真的出在员工粗心？机器不稳？材料不过关？还是流程本身就有隐患？许多企业每天都在"救火"， 但火源到底在哪里，反而难以厘清。更糟的是，整改做了不少，但质量问题依旧反复发生。 这篇文章，不是泛泛而谈"质量要重视"，而是带你系统识别制造过程中质量缺陷的六大根源——从人为 失误到设备故障，从4M变更到标准未落地——并逐一拆解应对策略，提出八大预防对策，助你从根源 上解决问题，打造"不良品不再发生"的制造现场。 什么是制造过程中的质量缺陷？ 在制造业中，"质量缺陷"指的是产品没有达到设计要求或标准规格的情况。换句话说，产品"做出来 了"，但却不合格——比如尺寸不对、功能不稳定，或者和客户的期望不一致。 那么，什么是"质量"？从本质上讲，质量就是产品或服务是否能满足客户的需求与期望。 以智能手机为例，客户希望手机运行流畅、显示清晰、电池续航长。这些功能能否实现，就决定了这款 手机的"质量"好不好。 在工厂里，产 ...