项目概况 - 东莞高埗燃气热电联产项目4号机组于6月29日正式投运，总装机容量逾900兆瓦，标志着项目全面竣工 [1] - 项目采用F级燃气—蒸汽联合循环机组，年发电量逾33亿千瓦时，可满足百万家庭用电需求 [2] - 同步建设的热网系统每小时可输送200吨工业蒸汽，能源梯级利用率达70%以上 [2] 技术创新 - 采用行业领先的高位收水型冷却塔设计方案，将循环水泵和循环水加药设备有机整合，消除大部分淋水噪声 [3] - 在燃机润滑油系统施工中创新采用"爆破吹扫"新工艺，确保油质清洁度并提高施工效率 [3] - 针对流沙地质条件，创新采用"底板预制+吊装"方案，将80吨的油池底板整体吊装，化解塌方风险 [3] 施工管理 - 项目持续保持安全生产记录1000余天，累计开展全方位安全检查248次 [2] - 创新性成立八个专项小组，建立三级配电系统，实现临时用电标准化管理，推行"日巡查、周验收"制度 [2] - 项目荣获中国能建2023年度"十化"管理示范项目 [2] 工程挑战与解决方案 - 面对狭小场地、密集设备到货与苛刻工期构成的"不可能三角"，创新采用"动态工况匹配"方案，节省工期6天，节约成本10万元 [5] - 在仅200平方米的作业面完成24.7吨膨胀节的高精度吊装，通过3D模拟推演提出"先占位后穿插"施工方案，实现工序无缝衔接 [5] - 在暴雨期间实施"雨隙抢工法"，200余名建设者昼夜接力，提前36小时实现主厂房封顶目标 [6] 项目影响 - 项目为粤港澳大湾区绿色发展注入新动力，清洁电力通过电网注入湾区城市群，工业蒸汽赋能制造业升级 [6] - 项目成为"气电"领域能建新标杆，绘就"双碳"征程上的动人篇章 [6]