工业互联网转型核心驱动力 - AI驱动的APS排产系统将高端礼盒印制的生产排程从数小时缩短至5分钟，实现设备状态扫描、库存核算和插单推演的自动化[1] - 工业互联网技术使制造业产业链运行更精准高效，推动“硬制造”与“软智能”的深度融合[1] 标识解析体系基础设施建设 - 标识解析体系作为工业互联网的“数字路网”，为设备和产品赋予数字身份证，实现产品追溯与生产全流程管控[2] - 宝安区已建成“1个综合+5个行业”标识解析二级节点，标识注册量超60亿条，解析量超62亿次，两项数据均位列深圳第一[2] - 通过压缩空气质量系统帮助工业企业实现节能降耗，降本空间在产值的2%以上[2] 工业互联网服务生态与资源池 - 宝安工业互联网资源池已汇聚90家服务商、200余款产品，其中万元以下的普惠性产品占比达45%[3] - “政策引导+市场运作”的模式使54%的服务商产品能在一个月内完成部署，降低企业转型门槛[3] 企业上云成效与效率提升 - 裕同科技通过数字员工项目实现供产销等50多个业务流程自动化，订单交付周期从7天缩短到4天，产品不良率从3‰降到1.5‰[4] - 宝安区已有1.2万家企业“上云上平台”，生产效率平均提升16.9%，运营成本平均下降11.8%，研发周期平均缩短17.3%，设备故障率平均下降26%[5] - 丹弗科技的智能工具柜通过轻量化SaaS部署使小型模具企业物料成本降低20%，云集智造系统帮助电子厂商订单交付率提高20%[4] 产业生态构建与人才聚集 - “数境杯”工业互联网数据创新应用大赛累计参赛人数超5万人，沉淀出涵盖智能排产、工艺优化等核心场景的“十大工业大数据算法”[6] - 大赛促成13家企业集中发布创新成果，涵盖新能源智能装备、半导体检测、工业机器人等前沿领域[6] - 多方联合发起“数字化转型促进中心生态共建倡议”，构建“政府定规则、中心建枢纽、市场配资源、多方共治理”的新生态[6]