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复兴号制动盘盘毂
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大国工匠 | 0.005毫米,他在微米级挑战中锻造高铁零件
央视网· 2025-05-01 16:35
高铁技术创新 - 全球最快高铁CR450动车组样车正在进行型式试验,制动系统是技术创新的焦点 [1] - CR450动车组从时速400公里到0的制动距离为6500米,制动时间为112秒 [3] - 制动盘盘毂的精度要求达到0.005毫米(头发丝的十六分之一) [7] - 通过尝试7种不同结构刀具和变更9种走刀路径,攻克了车床生产"复兴号"制动盘盘毂的关键技术 [9] - 新技术减少一道工序,比国外磨削加工效率提高一倍 [9] 关键零部件突破 - 制动盘盘毂是高铁制动系统的"力量担当",楔形销是列车刹停时的"安全锁扣" [11] - 新型楔形销材料硬度极高,导致加工刀具崩掉 [11] - 创新弧面加工数控技术,成功将新型楔形销装入CR450动车组样车的制动夹钳 [13] 研发历程与效率提升 - 2012年中国标准动车组"复兴号"启动研发,常规工艺需引进高精度磨床并预留调试周期 [5] - 张洪宾团队通过车工技术突破,避免了磨床引进,大幅缩短试制周期 [5] - 团队通过优化工艺,将加工效率提升至国外磨削加工的两倍 [9] 行业影响与成就 - 中国高铁从追赶到领跑,持续刷新记录 [15] - 一线工人的技术创新直接推动交通强国建设 [15] - 自主研发的零部件应用于"复兴号",展现技术自主可控能力 [15]