项目技术评价与核心创新 - 由湖北晋控气体有限公司、武汉工程大学、赛鼎工程有限公司共同完成的“无烟碎煤制合成氨高效联产LNG成套关键技术”项目，其科技成果被专家组认定整体达到国际先进水平 [1] - 其中，JM-S新型气化炉结构及全废锅工艺技术达到国际领先水平 [1] - 该技术为我国煤化工产业的绿色低碳转型提供了高性价比技术方案 [1] 技术四大核心创新点 - 创新点一：针对无烟碎煤开发的JM-S新型气化炉结构与全废锅工艺流程，在气化过程中副产10.5%的甲烷气，碳转化率达到99%以上，冷煤气效率达到87%以上 [1] - 创新点二：开发出配套的碎煤加压气化废水简洁高效处理流程和装备，与传统处理方式相比，在装置消耗、占地和投资方面均有较大幅度降低，具备明显技术经济优势 [1] - 创新点三：开发了“绝热+等温”耦合变换工艺，为碎煤加压气化制合成氨领域的首次应用，通过两级变换炉耦合设计，使变换装置阻力低于0.3兆帕 [1] - 创新点四：开发了煤基氮肥高效联产液化天然气的液氮洗工艺，产品纯度达到99%以上，提升了副产品价值 [1] 行业应用价值与推广现状 - 该技术为湖北省乃至全国老旧合成氨装置的技术改造与升级提供了成熟可靠方案，并拓宽了新建煤化工项目的技术选择范围 [2] - 技术通过联产液化天然气，能够丰富区域能源供给结构、增强能源自主调控能力，对保障区域能源安全及促进化工与能源产业协同发展具有重要意义 [2] - 该技术将为我国煤化工行业的绿色低碳转型注入动力 [2] - 该技术成果已在山西兰花煤化工有限公司的节能升级环保改造项目中成功推广 [2] - 江苏新双多、潜江金华润、湖南金牛等企业已对该成套技术进行多轮技术验证，并正在开展项目前期方案设计 [2]