项目概况 - 国网金昌供电公司输电运检中心智能带电作业工器具库房于10月28日正式建成并投入使用[1] - 该项目于今年7月启动建设，历经三个月的规划、施工与系统调试[1] - 智能库房标志着带电作业物资管理迈入智能化、数字化、精益化的新阶段[1] 技术架构与功能 - 智能库房以“智能识别+环境感知+安全防护+全生命周期管理”为技术架构[1] - 集成RFID射频识别、温湿度自动监测、视频联动、门禁控制和云端数据库等多项智能技术[1] - 实现了工器具从入库、保管、领用、试验、使用到报废的全过程信息化管理[1] - 创新引入工器具“电子身份证”制度，每件工具贴有唯一RFID电子标签，与数据库绑定[3] 效率提升 - 作业人员通过身份识别快速完成工器具领用与归还，全程无需人工登记[2] - 单次出入库时间缩短至30秒，效率提升超过70%[2] - 系统自动生成电子台账，实时记录使用状态和人员信息，确保工器具可追溯、可监控、可预警[2] 安全管理与环境控制 - 智能库房配备环境自动调控系统，可实时监测温湿度、烟雾、水浸等数据[2] - 若环境参数异常，系统在5秒内自动报警并启动应急响应措施，如开启空调或排风系统[2] - 库房内部采用分区管理，将绝缘工具、金属工具和检测设备分柜存放，避免相互干扰[2] - 当工器具接近检验有效期时，系统提前发出检定预警，杜绝“超期服役”隐患[3] 系统集成与未来规划 - 智能库房与公司生产管理平台实现数据互通，带电作业工单可自动匹配所需工器具信息[4] - 形成“工单驱动—智能出入库—过程留痕—风险闭环”的完整数字化管理链条[4] - 库房预留后续系统扩展接口，可接入移动作业终端、视频监控云平台，实现远程可视化监管[4] - 公司计划引入AI识别技术，对工器具磨损情况进行图像智能识别和风险分级，实现预测性维护[4] 行业影响与发展方向 - 该项目的投运为带电作业的精益化、智能化发展提供了有力支撑[4] - 公司将继续推进智能装备体系建设，探索“智能工器具+智能工单+智能作业”的融合应用[4] - 目标是打造“安全可控、运行高效、数据贯通”的智慧运检新模式，以保障电网安全稳定运行[4]