行业概况与历史挑战 - 安平县被称为“中国丝网之都”，全县丝网工贸企业超过1.6万家，产品涵盖400多个品种6000多种规格，编织类丝网出口量占全国80%，是河北省首个千亿级国家级中小企业特色产业集群 [1] - 行业曾面临龙头企业少、设备智能化水平低、同质化竞争严重等“大而不强”的问题 [1] 共享发展模式：核心机制与成效 - 为破解高端研发难题，安平县整合国企资源组建“群主企业”丝网集团，启动“光伏用高目数高精度不锈钢印刷网”研发，并采用“资金共投、技术共研、风险共担、成果共享”的市场化机制 [2] - 首个众筹科研项目取得突破，产品丝径由13微米精细到9微米，密度由430目提升到600目，寿命延长2倍，抗拉强度从3000兆帕增强至4500兆帕 [2] - 参与企业河北丝筘金属制品有限公司的产值从2000万元跃升至8000万元 [2] - 此后，自动穿筘机、智能围栏焊接等多个众筹科研项目陆续上马，创新生态日益活跃 [2] 共享智造：设备与产能共享 - 针对中小微企业痛点，安平推动设备共享，例如与江苏比高集团合资成立公司研发智能围栏自动焊接设备 [3] - 建成丝网产业表面处理共享产业园，实现对废水、废酸、废气的集中处理，帮助企业降本25% [3] - 在共享智造中试工厂内，护栏网自动化焊接流水线使一片铁路护栏网仅用2分钟成型，效率能提升2至3倍，企业可通过租赁或代工使用 [3] - 企业表示共享模式让其以较低成本用上先进产线，能将更多资金和精力投入产品创新与市场拓展 [3] 共享服务与基础设施 - 安平省级丝网产品质量监督检验中心开放实验室，提供共享检测服务，将企业送检时间从数周压缩至1至3个工作日 [4] - 安平县建设智能制造产业园、绿色产业园、科技孵化港三个共享“园中园”，企业可拎包入驻，例如有企业以首付仅15%用上8000平方米厂房，降低了前期投入并提升了投产效率 [4] - 在供应链端，通过整合需求开展原材料集采，每吨钢料采购成本降低30元，集采总额近2亿元 [4] 未来发展规划 - 下一步，安平县将在科技创新、数智转型、质量提升、龙头培育、头部企业招引上攻坚发力 [4] - 将继续创新探索共享科研、共享智造、共享检测等共享发展模式，推进丝网产业智能化、绿色化、融合化发展 [4]

公司技术与产品实力 - 公司生产直径13微米的极细金属丝，比头发丝还细[1] - 产品涉及6大系列、500余款，销售网络遍布全球40多个国家和地区[5] - 公司拥有114项专利，包括“金属编织用变交辅助结构”等国家专利，是国内少数能生产过滤精度达1微米超精密金属网的企业[6][10] 生产制造与智能化 - 公司投入数千万升级智能工厂，在标准化生产环节实现90%自动化，产能提升至少30%[8][9] - 引入ERP和MES系统，实现生产信息秒级共享，并配备视觉检测系统（每秒扫描20个节点）和焊接机器人[8][9] - 生产策略强调人机平衡，机器保障高质量稳定生产，人工负责精细操作（如航天器用0.05毫米镍网）[8] 研发创新与行业突破 - 公司成功研发环氧树脂网，以静电喷涂技术替代美国垄断的电泳技术，解决边丝脱落问题，并用特殊工艺铁丝替代铝合金降低成本[12] - 自主研发不锈钢印刷网打破日本垄断，供货价从3万元/米降至约1.5万元/米，同时提升品质[14][16] - 牵头修订2项国家标准，首次提出制定环氧树脂网行业标准，获16项国家发明专利和90余项实用新型专利[16] 产品应用与市场拓展 - 金属网广泛应用于石油化工、汽车制造、医药卫生、航空航天及生活领域[5] - 公司为全球顶尖化工公司提供服务，产品满足严苛应用场景要求[10] - 在新能源领域创新推出镍弹性针织网（应用于制氢，采用双层交叉编织技术）和雷尼镍网（服务欧洲氢能市场），部分产品已进入小批量生产且供不应求[17][18] 未来发展战略 - 公司计划在新能源赛道深耕，拓展金属网在制氢、航空、电子、光伏和声学等多元领域的应用[17][19] - 过去40多年专注于石油化工、大马力发动机、食品等领域，未来将通过技术创新提升客户满意度和市场份额[19]